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LU315SW-8型螺杆式空压机操作及维护规程

一、概述

LU315SW-8型螺杆式空压机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直联转动，带动主

机转动对空气进行压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+油混

合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分

离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气，冷却器用于冷却压缩空气和油。

1、工作原理：

螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合

的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽

之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成

吸入、压缩、分离、排气、循环五个工作过程。

2、空气流程：

空气→空气过滤器→减荷阀→主机→单向阀→油气分离器→最小压力阀→后冷却器

→气水分离器→出口（供气）

LU315SW-8型螺杆式空压机参数

容积流量56m3/min生产日期2007年8月

驱动功率315KW出厂编号2000800070—71（2台）

工作压力0．8MPa外形尺寸4450*2140*2250

生产厂家柳州富达机械有限公司

3、工艺流程

主机→缓冲罐→精密过滤器→干燥机→仪表空气贮罐（2#站内）→供气

二、LU315SW-8型螺杆式空压机操作规程(暂行）

1、开机前准备工作（原始开车）

1.1检查各部件联接是否松动；

1.2检查各种仪表是否松动或损坏；

1.3检查压缩机润滑油是否足够。（新机组启动前必须分别向两个主机的进气口加入3L

的润滑油）；

1.4按机组正确运转方向盘车3-5转。盘车是否灵活或存在异常声响；

1.5打开冷却水进、排水阀门。

2、启动

2.1合上电源开关，观察电源是否接通（灯亮）；

2.2启动（按下启动按钮）；

2.3待压缩机及电动机达到额定转速后，空载运行3-5分钟，油压应稳定在

0.07-0.09Mpa，2.4确认无异常后，按下加载按钮，压缩机开始工作；

2.5打开送气阀，开始送气。

3、停车

3.1值班人员接到停车指令：

a、自动停车：按下停车按钮即可；

b、手动停车：按下卸载按钮，使压缩机空负荷运转，待油压下降至0.1Mpa以下

时，按下停车按钮；

3.2关闭送气阀。（电磁阀异常或故障时，应打开放空阀）；

3.3待减荷阀和油分离器上电磁阀的气体放尽后，拉下电源开关。（停机后5分钟再拉

下供电电源开关）；

3.4关闭冷却水进、排水阀门。

4、运行中的注意事项：

4.1压缩机运转工作后，应经常巡检油面高度。如出现油位下降较快，应立即停车检修。

（正常油位应控制在油标的1/2高处）。

4.2注意观察各仪表在运行中是否均处于正常值范围内。气压应在额定压力范围内，吸

气温度≤40℃，排气温度≤115℃

4.3油精分离器及过滤器进出口压差过大，控制器屏幕显示报警时，应立即停机待检查

处理。

4.4当排气温度（压力）过高时，控制器也会报警，均应立即停机处理。

5、其它

5.1冬季停车后，应排尽油冷却器及管道内的冷却余水，确保机组免受冻损。

5.2应在开机前排尽机体内冷凝水。

5.3开机前盘车时，禁止戴手套，以防压伤。

三、LU315SW-8型螺杆式空压机日常维护

1、排放冷凝水

空气中的水分可能会在油罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停

机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全

运行。

冷凝水的排放方法：

应在机器停机，待机器得到充分冷却，冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

1）拧出球阀前螺堵。

2）缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

3）拧上球阀前螺堵。

2、更换润滑油

换油必须在停机后，并且无内压的情况下进行。

放油按以下步骤进行：

1）运行机器，使排气温度达到60—80℃，润滑油被充分预热，然后停机等内压释放完毕。

2）准备好装油容器，