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2024年化工安全检查要点

化工生产企业建构筑物、仓库、危险化学品储罐区的安全间距、

建筑物耐火等级要符合《建筑设计防火规范》（GB50016－xx）的要

求。

重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定

应急预案，每年定期演练至少2次；应急预案报当地安监部门备案。

生产、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴警示标志。安

全装置建立档案，专人负责，经常检查、校验、检修和维护保养。

1.检测与报警设施

（1）工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、

光）和安全连锁装置。

（2）可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检

测、报警器。

（3）地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。频繁操作及等

于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。

（4）定期对工作场所进行职业病危害因素检测。检测结果存入企

业职业卫生档案，并定期向作业人员公布。

（5）在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测、报警

器。

2.泄压设施

（1）可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期

校验。

（2）甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施。

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（3）有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装

爆破片和导爆管，管口朝向无火源方向；同时设报警信号和泄压排放

设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。

3.防静电措施

（1）对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应

采取静电接地措施。

（2）可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑

物、构造物的金属构件和铁路钢轨等（作阴极保护者除外），均应作

电气连接并接地。

（3）汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线。

（4）专设的静电接地体的接地电阻值，应小于100Ω。

（5）散发较空气重的可燃气体，可燃蒸气的甲类厂房以及有粉

尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。如采用绝

缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。

（6）在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮

带。

（7）在安全流速下输送易燃物料。

（8）在易燃易爆物质生产及储存场所，应设消除人体静电装置。

4.防雷设施

（1）仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷

装置，并由有资质的单位定期检测，有检测报告。

（2）工艺装置内露天布置的塔、容器，可燃气体、液化烃、可燃

液体的钢罐等，必须设防雷接地。

（3）避雷针（网、带）的接地电阻，不应大于10Ω。

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（4）在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道，应采用跨节等

防雷措施。

5.阻火设施与呼吸阀

（1）可燃气体（蒸气）放空管、排气管出口处，必须设置阻火

器。

（2）储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管上

应装设呼吸阀。6.通风

（1）空气中含有容易着火或爆炸危险物质的房间，必须装设送、

排风系统且应防爆、防静电。

（2）排除有燃烧和爆炸危险的粉尘的空气，在进入排风机前应进

行净化，干式除尘器和过滤器的布置应满足要求。

（3）甲、乙、丙类生产厂房的送、排风管道设置合理。

7.围堰、泄险与防护堤

（1）开停工、检修中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周

围，应设置围堰和导液设施。有毒、有害工作场所，应设置必要的泄

险区。

（2）储存罐组应设防火堤或事故存液池，其有效容积和隔堤设置

满足标准化要求。

（3）甲、乙、丙类液体库房，应设置防止液体流散的设施，遇水

燃烧爆炸的物品仓库，应设有防止水浸渍的设施。

危险化学品从业单位必须设置火灾报警系统。

8.消防站或专职消防队的设置

（1）根据要求设置消防站或专职消防队。

（2）消防站或专职消防队的布置、力量配置满足标准化要求。