混凝土固脚工程施工方案3.docx

混凝土固脚工程施工方案

一、固脚土方开挖施工

本工程固脚尺寸400×500mm，断面较小，需要全部采用小型挖掘机配合人工开挖，开挖时严格控制边线，不放坡，但每边增加15cm做为模板安装操作面，防止超挖和欠挖。标准断面大样图2-8-8如下：

根据剖面中所示的开挖深度和固脚开挖宽度，采用0.6m3的反铲挖掘机（铲宽60cm）进行开挖，沿测量所撒的白灰线一次开挖到设计底面高程，然后再用人工挂线削坡。开挖的土方除留足回填用土后，其余直接作为填塘土方及固脚前挡水围堰，或用于水保措施工程回填用土。反铲挖掘机挖土，人工进行清基和削坡，以免扰动原状土，并清理模板安装所必须的操作面，固脚开挖断面型式见图2-8-9。

1:0.5

1:0.5

15

1:2.0～1:2.5

砼固脚

40

50

单位：cm

固脚土方开挖工程量为5175m3，开挖时间为×××年×××月×××日，完成时间为×××年×××月×××日，平均每天完成140m3，平均每天投入2台0.6m3反铲挖掘机、开挖人员12人、测量人员2人。

二、固脚模板安装及拆除

矩形固脚模板采用定型组合钢模板，按设计分缝位置留置伸缩缝，在模板顶面（墙顶处）设一道对拉螺栓，用于固定模板上口尺寸，模板底口采用钢管、短木方等材料支撑牢固，对拉螺栓每90cm一道，模板背侧用钢管或轻型槽钢作为背方。并用支撑将模板固定牢固，模板上口用对拉。

拆除模板的时间按2~3d控制，以防止拆模过早而碰坏固脚的棱角。拆下的模板及时清理，并涂刷脱模剂，以备下一段固脚继续使用。固脚模板拆除后及时回填。

三、固脚砼施工

固脚模板安装完毕检查合格后，由拌和站集中拌混凝土，采用前翻斗车运输到浇筑部位，通过坡面溜槽将混凝土运输至浇筑部位，人工下料入仓，一次浇筑到顶面，用插入式振捣器振捣，一个浇筑仓号必须一次浇筑完成，不再留施工缝。

混凝土板初凝后，用洒水车洒水养护，板顶用土工布覆盖湿润养护，当达到回填要求时，用覆土的方法进行养生，时间为14d。

四、固脚混凝土施工进度

固脚混凝土工程量为2760m3，计划开始施工时间为×××年×××月×××日，×××年×××月×××日混凝土浇筑完成，日浇筑强度为74.6m3，则需配备JS500型强制式混凝土搅拌机2台，用8台S195小翻斗车运输混凝土，插入式混凝土振捣器2套，需投入混凝土工10人、瓦工2人、测量工2人、模板工12人、司机12人、普工20人。

五、固脚土方回填高施工

固脚土方回填在固脚拆模完成后进行，回填土采用开挖利用方，用人工由固脚两侧同时进行，边填土、边平整，打夯机夯实，分层厚度20～30cm。