室外燃气管道钢管道的防腐施工方案.pdfVIP

室外燃气管道钢管道的防腐

管道外包扎防腐绝缘层可以将管道与作为电解质的土

壤隔开，并增大管道与土壤间的电阻，从而减少腐蚀电流，

达到防腐目的。

目前，国内埋地钢管所采用的防腐绝缘种类很多，可根

据土壤的腐蚀性能决定防腐绝缘层等级，选用石油沥青、环

氧煤沥青、冷缠带防腐、热缠带防腐、挤压法包覆聚乙烯管、

环氧粉末涂层及阴极保护法等。

（一）环氧煤沥青防腐绝缘涂层

环氧煤沥青是以煤沥青和环氧树脂为主要基料，再适量

加入其它颜料组分所构成的防腐涂料。它综合了环氧树脂膜

层机械强度大，附着力强、化学稳定性良好和煤沥青的耐水、

防霉等优点。涂料分底漆和面漆两种，使用时应根据环境温

度和涂刷方法加入适当的稀释剂（如正丁醇）和固化剂（如

聚酰胺），充分搅拌均匀并熟化后即可涂刷。每次配料一般

在8小时内完成，否则施工粘度增加影响涂层质量。

1、防腐等级与结构

防腐等级分加强和特加强二种等级。涂层等级及结构应

符合表4-11的要求。

环氧煤沥青涂层等级及结构

表4-11

等总厚度

结构

级（mm）

底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—两

加强≥0.6

层面漆

特加底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面

≥0.8

强漆—玻璃布—两层面漆

2、材料的要求

1）环氧煤沥青涂料

a、底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一

生产厂供应；

b、施工环境温度在15℃以上时，宜选用常温固化型环

氧煤沥青涂料；

c、由专人按产品说明书所规定的比例在涂料中加入固化

剂，并搅拌均匀。使用前应静置熟化15~30分钟，熟化时间

视温度的高低而缩短或延长。底漆和面漆在使用前应搅拌均

匀，不均匀的涂料不得使用。

d、刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释剂。配好的涂料，

在必要时加入小于5%的稀释剂。超过使用期的涂料严禁使

用。

2）玻璃布

a、采用玻璃布作防腐层加强基布时，宜选用经纬密度为

2

10×10根/cm,厚度为0.10—0.12mm，中碱（碱量不超过

12%），无捻、平纹、两边封边，带芯轴的玻璃布卷。

b、不同管径适宜的玻璃布宽度见表4-12

表4-12玻璃布宽度

管径

＜250250—500＞500

（DNmm）

布宽（mm）100—250400500

c、玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮。受潮

的玻璃皮应烘干后使用。

3、施工技术要求

1）施工时钢管表面温度应高于露点3℃以上，空气相对

湿度应低于80%。雨、雪、雾、风沙等气候条件下应停止防

腐的露天操作。

2）为了提高防腐层的附着力和防腐效果对钢管表面进

行除锈处理，除去浮鳞屑、铁锈及其它污垢，然后将表面清

除干净，露出的金属本色。除锈要达到GB8923规定的St3

级或S2级。常用防腐方法有手工、机械和化学三种方法。

a

燃气管道一般采用前两种。

a、手工除锈

一般使用