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1、编制依据
1。1＃＃＃＃＃＃＃#＃＃#＃＃#＃＃＃#＃＃#＃#＃##＃＃＃＃＃工程设计图纸
1.2相关技术规范、规程
1。2。1《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002）
1。2。2《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
1。2.3《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》（CECS143:2002）
1.2。4《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836—1999）
1。2。5《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
1。3现场考察情况
2、工程概述
2.1项目规模
修建##＃＃＃＃供水系统临时取水口3处，沉砂池3个，修复管道下地1000米(DN300）等工程.修建龙池镇排水工程恢复主干管240米（管径D400)，检查井8口，恢复设施设备等.修建龙池镇南岳村水厂临时取水口1处，沉砂池1个,修复管道下地4000米（DN200),新建管道200米(DN300）,恢复低压开关柜，潜水泵等供水设备。
2.2工程地质及水文地质
根据地勘报告,拟建的＃＃#＃###＃#＃＃＃＃##＃＃##及供水设备等所处的地质情况比较复杂，具体参数详见地勘报告。
2。3周围情况
2.3.1水电设施
该地段的用水用电比较方便，用水可由附近的市政管网接入,用电可以附近的电网接入.
3、施工方案及技术措施
3。1开槽段的管沟施工
3.1。1施工工艺流程
测量定位→基槽开挖→测量复核→砂石垫层摊铺→下管→接口→管道砂石基础施工→井室施工→闭水试验→土方回填→场地恢复
3.1.2主要施工方法
3。1。2。1土方施工
（1）土方开挖
1）本工程为单线管道施工,且沟槽较深(最深处为3m），所以采用机械挖槽，人工清底.机械挖槽至设计标高以上200mm时，改用人工清底，挖槽放坡坡度为1∶0.67.
2)开挖前做好测量放线工作，按要求放出上口开挖线。由于排水管线基槽所处的地质情况复杂，因此开挖时采用跳跃式开挖，先难后易。
3）开挖时，随挖土，随清槽底、随刷边坡。
4）由于现场占地范围的限制，大部分沟槽两侧无法存土，故考虑挖方外运暂存。土质较好的土待回填土施工时，拉回来用于回填。
5）测量定位：挖槽后进行高程和中线复核，并打出边桩，控制标高和中线，使管线安装在正确位置。
（2）土方回填
1）闭水试验分井段带检查井进行，经有关部门检查合格后方可进行回填土。
2)回填土施工过程中，木夯夯实虚铺厚度不大于20cm一层，机械夯实要求每层厚度为20～25cm。
3）槽底至管顶以上500mm范围内的回填土中，不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。
4)回填土时,管道两侧土应由沟槽两侧对称入槽,不得直接扔在管道上，此范围内的回填土采用蛙式打夯机分层夯实.管道两侧土层高差不得超过300mm,且分层夯实。管顶1500mm以上至地面的回填土可用8～12t以上压路机分层压实。
5）采用木夯，蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm.
6）回填土的搭接处不得形成竖坎，应随填土分层夯实留成1：2台阶。
3.1.2.2承插口管道施工
（1）管基施工
1)验槽合格后，及时进行平基施工，平基施工应适当预留出管下沉量。
2)本工程大部分地段槽底以主要为新近沉积的卵石层,细砂、粉砂层.因此,管基落在卵石层的即可做为天然地基，个别土质地基采用天然级配砂石进行换填，管道两侧三角区回填粗砂。
3)平基采用行夯进行夯实，密实度达到设计及规范要求。且保证其厚度和高程符合图纸要求。
4)管道承插口部位，应保持平基砂石垫层的厚度。
5）平基施工完毕后及时进行管道安装。
6)管道安装后进行两侧管基的施工。回填时管道两侧同时进行,每次厚度不应大于200mm，且保证管道不发生位移和管基的密实.
（2）下管
1)下管前应进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷,应及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。
2）下管采用吊车，并用钢丝绳吊装.吊装时管口应进行保护，以免破坏管口.
（3）稳管、接口
1）管道下槽后,为防止滚管，应在管两侧适当进行加固。管道安装时应将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,进行固定,防止管子发生位移。
2)在管道安装前,在接口处挖设工作坑，承口前≥60cm，承口后超过斜面长，左右大于管径,深度≥20cm。
3）承、插口工作面应清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂，套在插口上的密封胶圈使用前逐个进行检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。
4)对口采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子两侧拴住钢丝绳，在待拉入管子承
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