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不合格品管理制度例文

不合格品及质量事故处理管理办法

1目的

为使不合格品在生产加工过程中有效被识别和控制，避免非预期

的使用或交付，提高客户满意度，实际公司目标，特订此管理办法;2

范围

本标准规定了对不合格产品的分类，进货、半成品、成品、交付

和使用过程中不合格品的识别与处理，并且明确了处理方式的要求。

本标准适用于对原材料、半成品、成品和交付后的产品发生的不

合格的控制。3职责

3、1生产部iqc负责不合格成品的识别、判定与处理结果的跟

踪。

3、2各责任单位负责不合格品的处理、原因分析、纠正和预防措

施的制定与实施。

3、3财务部负责质量赔偿与负激励的扣除;

3、4总经理负责不合格产品放行的审批。4程序

4、1进货不合格品的识别和处理

4、1、1皮胚：产品送到公司后，由仓库挑皮检验人员根据对皮

胚进行分离分类，根据

产品的不合格程度，在标签上注明不合格现象处理方法可采用选

别、让步接收、退换货等。

4、1、____对一般不合格挑皮检验员在物料上贴待处理品标签，

仓库将其放置于不合格品区并反馈仓库员处

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理。

4、1、3仓库管理员在核实原辅料的的情况，并与供应商确认退

货返工事宜;

4、1、____对于其它物资的进货检验，由仓库员直接检收，对不

合格品直接退回或要求供应商返工处理，并且将

不合格放置在不合格品区域。

4、1、____对严重不合格品应填写，并经生产部长签署处理意见

后，由采购员按退货手续办理退货。

4、2不合格半成品、成品的识别和处理

4、2、____对于不合格的识别，根据、的规定，根据产品的不合

格程度，在标签上注明不合格

现象。

4、2、2严重不合格品为不可返工、返修的报废品;

4、2、3一般不合格为通过返工、返修后可以达到预期要求的不

良品;

4、3不合格品处理方式

流程图

4、3、1相关检验人员根据客户的检验要求及检验标准，对产品

进行检验，如发现问题后，及时通知工段长安排人员放置规定的区

域，并通知生产总现场确定;

4、3、2生产总工到现场后对产品质量进行评估确认，经判定为

不合格产品，按改作它用、返工、返修或报废处理。

a)若因客户急需使用，在告知客户产品不合格的情况下，由生产

部长召集生产、运营相关人员综合审

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定后，由总经理评审放行。

b)对于改作它用的不合格产品，相关检验员在待处理品标签上注

明改作它用，责任单位需

在三天内完成不良品的改作它用处理。

c)对于报废的不合格品，由责任单位直接报废登记。

4、4交付或开始使用后发现的不合格品

对于已交付或开始使用后发现的批量不合格，应按照重大质量问

题对待，责任单位应采取相应的纠正和预防措施，执行有关规定;。

4、5不合格品的处置记录，仓库需入档保存。5质量问题处理

5、1质量问题分类5、1、1一般质量问题

a)因质量问题涉及的产品订单量：____张以下或____元;

b)在产品的生产过程中因质量不良导致返工、返修或改作它用;c)

产品在仓储或运输过程中因管理不善，造成产品性能、外观受到影

响;d)产品的外观不合格;

e)产品交期延误在____小时以内;f)对质量问题在处理期限内未完

成处理;

5、1、2严重质量问题

a)因质量问题涉及的批量性订单产品：____张以上或____元;

b)在生产过程中因操作不当造成设备、工具损坏影响产品正常生

产____小时以上;c)产品的关键性能不合格;

d)产品出厂后因质量问题(或其他原因)导致客户批量性退货;e)产

品交期延误在____小时以上;

5、2质量问题的内容

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a)涉及