六S统一标准化管理.docVIP

6S管理简介

一、没有载体，理念就是空中云

?没有载体，先进理念就是空中云，十分美丽、好看却不中用，并且只要风一吹就踪影全无。对公司而言，6S就是一种载体。有效履行6S活动，可以把“细节决定成败”理念转化为员工工作行为；有效履行6S活动，可以激发出员工改进热情，逐渐培养出追求卓越公司文化。固然，“有效履行”是一切前提，否则6S也会与其她履行过活动同样，只是过眼烟云。

建国数十年来，中华人民共和国公司管理提高之路教训是深刻，公司管理水平提高更多是靠技术改革，产量提高更多是靠机遇、靠政策、靠拼设备拼人力加班加点。工厂里面虽然贴有许多标语和标语，每次开会领导也强调“干净、整洁”，其成果依然是现场管理混乱；工人没有多少成就感，不关怀工作改进和提高，合理化提案箱空空如也，绝大某些工人以为“提高管理水平”是“当官”事情，与己无关；等等。

?如果国内公司还是按照这样旧思维去管理、去工作，再过十年、二十年也不指望管理水平可以得到提高。只有科学意识、科学管理才干不断地提高公司管理水平。

?二、6S管理来源及作用

?一）6S管理来源

?普通来说，6S管理是在5S管理基本上增长1S（安全）活动扩展，为了更好理解6S管理，必要先从5S管理活动谈起。

5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、办法等生产要素进行有效管理一种管理活动，它提出目的简朴、明确，就是要为员工创造一种干净、整洁、舒服、科学合理工作场合和空间环境，并通过5S管理有效实行，最后提高人品质，为公司造就一种高素质先进群体。5S管理最早来源于日本，因其简朴、实用、效果明显，在日本公司中广泛履行，并被许多国家引进。5S管理活动对象是现场“环境”与“人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行筹划与办法，从而达到规范化管理。5S管理活动核心和精髓是人品质，如果没有员工品质相应提高，5S管理活动就难以开展和坚持下去。

?早在1955年日本就提出了“安全始于整顿整顿，终于整顿整顿”宣传标语。当时她们只履行了前两个S，即“整顿、整顿”，其目仅为了保证作业空间和安全。后因生产和品质控制需要而又逐渐提出了背面3S，也即清扫、清洁、素养，形成了今天5S管理活动，从而使应用空间及合用范畴进一步拓展。随着日本5S管理著作逐渐问世，对整个现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起了5S管理热潮。二战后许多日本公司导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提高，丰田汽车公司正是5S管理有效履行，奠定了精益生产方式基本。随着管理规定及水准提高，日后有些公司又增长了其她S，如：安全（safety）成为6S管理。

?当前公司正面对日趋复杂而极富变化市场环境，随着多品种、低价格、高质量、短交期等进一步发展，公司之间竞争也变得越来越激烈。各公司间竞争无论是价格、产品、服务，亦或是综合实力竞争，归根结底都是管理技术竞争、是公司文化竞争。因而履行全面高效管理系统，营造良好公司文化氛围是当代公司必由之路。公司决策者们都想寻找一种易施行、见效快、能持久管理办法来提高工作效率、改进产品质量、提高公司形象与竞争力，以避免被时代迈进步伐所裁减。

可究竟哪种管理办法才是公司真正需要且实用性强，能给公司带来切实变化呢？在以往经历中，咱们公司管理者可谓专心良苦，花巨资导入各种管理体系并寄予厚望，但成果无论是ISO9000、ISO14001还是TQM、ERP、6σ等等这些风靡全球管理体系和办法，在实际应用中都遇到了同样困难，那就是文字性太强或者规定太高，忽视了国内公司中员工文化素质参差不齐事实，理论知识多且深奥，无法全面实行，这些都是实际操作过程中切实存在问题，此类管理体系让公司管理者们看到好前景，却又找不到能有效履行途径，可望而不可及，或者由于员工素质达不到规定、或者管理基本薄弱导致竹篮打水一场空，主线谈不上给公司带来真正变革和可观效益。究其缘由，那就是咱们舍本逐末，忘掉了事物发展规律是从低到高循序渐进，管理提高是一种积累过程，没有夯实基本管理，许多管理定为空中楼阁。万丈高楼平地起，因而咱们只有打牢了根基，才干发展壮大，只有找到适合公司管理理念、体系、办法，才干达到事半功倍效果。在公司迈进道路上，6S管理作为公司管理基本无疑为国内公司指明了起步方向。

?西方国家普通将5S定义为分类、定位、清洁、制度化和原则化，这五个英语单词首个字母也都是S，如表所示。

?表西方国家5S说法

中文

英文

内容

分类

sort

区别要与不要之物，并将不需要之物清除掉

定位

straighten

将需要物品合理放置、以利使用

清洁

scrub

清除垃圾、污物

制度化

systematize

使寻常活动及检查工作成为制度

原则化

standardize

将上述4个环节原则化（规范化），使活动维持

?

?随着公司进一步发展，需要国内公司在