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防止酸碱灼伤安全管理规定

1.目的

为加强酸碱作业的安全管理，防止发生酸碱灼伤事故的发生，保障职工生命

和国家财产安全，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于接触酸碱或从事酸碱作业的操作、检修、装卸、储运、分析等

岗位。

3.引用标准及相关文件

《安全生产法》

《危险化学品安全管理条例》

《使用有毒物品劳动保护条例》

《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》

4.上岗作业前的安全教育

从事酸碱作业的人员，上岗前必须接受安全教育，内容应包括：

1)掌握本岗位酸碱的分布情况及理化性质；

2)掌握安全操作规程及有关管理规定；

3)掌握防护用品的使用方法；

4)掌握灼伤后的处理方法、自救互救技能和预防措施。

5.安全防护和救护

5.1从事酸碱作业时，必须穿戴防酸碱的劳保用品(防酸碱服、眼镜、胶皮手

套、胶靴、口罩、有机面罩等)。

5.2装置区有酸碱的地方应按规定设置淋浴器和洗眼器，必须保证随时有清

水。

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5.3酸碱液溅到皮肤上应先用干布轻轻擦掉，再用大量清水冲洗，衣服上溅有

较多的酸碱，应立即脱下衣服用清水冲洗。

5.4酸碱溅入眼内时，应开上下眼睑，立即用清水和生理盐水彻底冲洗。

5.6呼吸道吸入者应迅速脱离现场，到空气新鲜处，松解衣服、腰带，保持呼

吸道畅通。

5.7在急救处理的同时，应将伤员人数、伤情及时报告有关领导和生产调度、

安全等部门，并立即送往送医院治疗。

6.操作安全规定

6.1酸碱设备及管线要定期试压、测厚、酸碱设备上所属安全附件必须定期校

验，保证完好。

6.2酸碱装置区非工作人员不得随便进入，非本岗位人员不得动用其设备、仪

表和阀门。

6.3操作人员应熟悉装置内所用防腐材料的性质、特点，并对防腐设备作定期

检查，发现问题及时处理。

6.4严格按照操作堆积启动酸碱泵，启动酸泵时必须穿防酸碱服、戴防护帽、

防护眼镜。

6.5酸碱管线用完后，应及时把酸碱退出，不允许在管线内长期留存。

6.7输送酸碱的管道应在法兰连接处加防护罩，防止酸碱喷溅伤人。

7.检修维护安全规定

7.1检修维护时要严格执行穿戴防护用品的各项规定。

7.2严格执行设备检修规定。

7.3设备、管线检修前应放净酸碱，并用大量水洗至中性方可检修。

7.4不许就地排放酸碱，发现酸碱泄漏时应及时处理，溅到地面或设备上的酸

碱应立即用水冲或用干布擦干净。

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7.5禁止带压拆卸碱管线、法兰、阀门。必须拆卸时要先把酸碱倒空，吹扫、

清洗干净，拆卸是时要缓慢进行，在有酸碱锈垢时，不得使用机动扳手松动最后

几个螺栓，面部要躲开酸碱可能喷溅的方向。

8.储运安全规定

8.1储存酸碱的容器应符合耐腐蚀材质要求，严密不漏，酸类腐蚀品应与氰化

物，遇水燃烧品、氧化剂隔离，不宜与碱类腐蚀剂混储混运。

8.2酸槽除设侧方抽气装置外，还可加入酸雾抑制剂，产生酸雾的生产过程应

密闭。在有酸碱雾的地方应提供充分的通风设施。

8.3装运时要配备足够的防护用品，严格遵守危险化学品运输的有关规定。应

有明显的标志。

9.附则

本规定由安全部负责解释。

防止酸碱灼伤安全管理规定（二）

通过对施工全过程危险源的辨识和评价，物体打击、高空坠落、触电、土方

塌方、机械伤害、火灾、食物中毒事故发生几率相对较大较大，造成人身伤害和

财产损失较严重，为了有效的防止重大灾害的发生，项目部制订防止重大灾害管

理制度。

1、项目部对施工现场可能存在的危险源进行辨识、评价，对评价出的重大危

险源制订应急预案，成立事故应急领导小组并定期开展演练。

2、对可能引起重大灾害的重大危险源编制管理方案，并认真进行实施，防止

重大灾害安全事故的发生。

3、通过班前会、周例会加强对作业人员安全知识技能培训，操作时严格按照

安全操作规程