钢筋混凝土工程施工重点及难点分析4.docx

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钢筋混凝土工程施工重点及难点分析

本工程建筑物较多,混凝土工程量大,墙体以及渠道混凝土板护砌均为外露工程,质量要求较高,因此施工质量如何控制是本工程的重点与难点。

采取主要对策如下:

为整体提升混凝土工程外观质量,针对目前在工程施工工艺、质量控制等方面存在的薄弱环节,特制订混凝土外观质量控制的强制规定,在本项目施工过程中严格规定执行,共分为三部分30条。

第一部分建筑物混凝土工艺规定

1.大中型枢纽工程混凝土必须采用泵送或塔吊吊罐入仓施工。采用砼输送泵或塔吊施工必须制定专项安全预案。

2.墩墙砼浇筑到顶面时将上浮的灰浆掏出后,换上新的同标号的砼再振捣抹面。

3.砼护坡抹面尽量选择机械抹面。底板或墩墙砼顶面抹面时要挂线,并用水准仪采用等距测量方法跟踪监测,直至压面完成。

4.对于砼与岩石接触面、砼与砼接触面、砼与粘土接触面、止水部位、二期砼部位、堰体迎水面、承压输水洞施工缝等极易产生渗漏的部位,施工中,做到有作业指导书,有技术交底,有措施,有检查,并列为关键或特殊过程,实施重点监控。

5.对于墙体、闸墩砼施工必须采取有效的缓降措施。要求缓降桶节与节之间不溢浆,每个下料点最大控制浇筑长度为3.0m,临近止水部位下料点距止水距离不得大于1.0m,否则必须采取人工平仓。仓内砼水平分层铺料,分层厚度≤0.3m,必须振捣充分。

6.土方施工要严格控制碾压工序,达到设计干密度后,方能进行下道工序施工,以确保护坡砼板、墙体及路面的工程质量,避免下沉变形。

7.混凝土养生取消草帘覆盖,采用麻袋片、塑料布覆盖。

第二部分建筑物模板工艺规定

8.砼外露部分逐渐淘汰30×150钢模板使用60×150、90×150大块钢模板,提倡使用更大块的定制钢模板,杜绝在大型模板上打拉筋孔。

9.混凝土支模前必须重视模板拼装设计方案,保持上口整块模板,在底边拼缝找齐。必须由上而下返推高程,确保建筑物顶部,尤其是边墙斜坡上口平直上线;斜角顶面严格控制结构尺寸。

10.迎水面混凝土模板刷脱模剂使用低粘度新鲜机油配制,严禁使用废机油,防止混凝土表面颜色不正。

11.边墙模板左右边墙方向一致。柱子角部采用阳角模板,严禁采用连接角连接和模板直接对接。

12.拉筋头切割必须采用切割机切割,严禁使用电焊切割。

13.边墙顶口拉筋距顶口大于20cm,防止墙顶面产生横向裂纹。

14.除输水洞内侧等狭窄断面外,模板支立一律使用钢管,淘汰木枋支立。

15.关键的外露部位如:墩尖、墩头防浪墙、输水洞衬砌、桥面板边块、桥柱等部位一律采用定型钢模板。

16.采用横向支立模板,取消竖向支立。

17.板缝夹高压密封条,防止漏浆形成砂线。模板卡子使用前必须紧口。

18.防浪墙地面以上、桥柱均取消拉筋,做到大面无铁件、无疤迹、无气泡、上线、面平、颜色一致、棱角分明。

19.不准出现“错台”、“夹渣”、“砂线”、“老头纹”和“穿裙”等质量缺陷。

20.全公司一律使用钢脚手架,取消木脚手架。如现浇砼梁结构底支撑必须采用钢脚手架支撑。特殊部位需采用木支撑时,立杆直径必须加倍,满足受力要求,且不准有接杆。斜拉杆必须牢固,确保整体受力均匀。

21.门槽等二期砼浇筑的模板支立,采用适当厚度和强度的聚乙烯板代替木模。

22.墩墙砼一次支模浇筑砼升高到顶,避免出现水平接缝,如果墙体达到10米以上必须分期浇筑时,水平接缝的一期砼顶面必须挂线割齐后再支二期模板,做到接缝平直。

23.模板的校正在混凝土开仓前、浇筑过程中、浇筑至上口部位必须进行多次校正。

第三部分混凝土护坡工艺规定

24.预制砼块必须做到几何尺寸标准,棱角保持完好,大面光滑平整。现浇块除按上述要求外,必须做到缝槽整齐,纵横缝成线。

25.预制砼板时,必须在整平硬化、排水通畅的预制厂内制作,不得直接在砂土地基上预制砼块,如条件许可,亦可用钢模板作为底模。推广应用预制砼板模具制作工法和箱式插板式组合钢模版。

26.预制块安砌,必须横平竖直,分段控制,平分误差。控制网不得大于10×10米。混凝土砌块上封口必须采用整块。

27.现浇砼护坡施工,不得将分缝板直接用作侧模。推荐采用以槽钢作侧模,间隔施工,或连续施工,并施以机械切缝的施工方案。

28.现浇砼板必须保证厚度,砼标号必须满足设计要求,垫层及无纺布必须保证质量要求;板的分缝通过制定高于规范的内控标准加以保证。

29.现浇砼板必须做好其底部排水,以防塌滑、冻胀。

30.必须重视护坡基底、回填土、垫层等部位的平整、整形与碾压工序,整平与整形必须采用挂线及网格控制,碾压必须到位、到底、均匀,以确保其基面断面尺寸准确,基底密实均匀,避免砌筑体下沉变形,折断板块。

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