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一、FANUC系统常用指令
1、快速定位指令G00
2、直线插补指令G01
3、圆弧插补指令G02、G03该指令使刀具从圆弧起点沿圆弧移动到圆弧终点。
4、主轴速度设置指令和转速控制指令G96、G97、G50。
(1)主轴线速度恒定指令G96
格式:G96S;S单位为m/min。
此时应限制主轴最高转速,即用G50指令。
如:G50S1500;主轴最高转速限制为1500r/min。
(2)直接设定主轴转速指令G97。
格式:G97S;S的单位为r/min(注:一般系统G97)
G96、G97均为模态指令,可相互取消。
5、每转进给指令G99和每分钟进给指令G98。
格式:G99F;F单位为mm/r
G98F;F单位为mm/min
G98、G99均为模态指令,机床初始状态默认G99。
6、螺纹车削加工(可加工直螺纹和锥螺纹)
方式有直进式和斜进式
(1)螺纹切削指令G32,可车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
G32指令进刀方式为直进式。
注:螺纹切削时不可用主轴线速度恒定指令G96。
格式:G32XZF;
其中:XZ为螺纹终点坐标,F为螺距。
螺纹深度计算:h=0.6495p螺纹小径:d=d-h×2
1
7、刀具功能指令T
格式:T0202
T:为刀具
02:刀具号00-99
02:刀具补偿号00-99
注;(1)刀具号可与转位刀架上的刀具号相对应。
(2)刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿。
(3)为了方便,刀具号和刀具补偿号通常是一致的。
(4)刀具号为0或00时,取消刀具;刀具补偿号为0或00时,
相当于取消补偿。例:T0或T00、T0200。
8、辅助功能指令M
M00—程序停止M01—选择停止M02—程序停止
M03、M04、M05—主轴正、反、停转M08—切削液开
M09—切削液关M30—程序结束并返回
M98—子程序调用M99—子程序调用返回(子程序结束)
二、固定循环指令
为了简化程序,数控装置可以用一个程序段指定刀具作反复切削,
这就是固定循环指令。
1、单一形状固定循环:G90、G92、G94。
(1)外径、径切削循环指令G90
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A)圆柱面切削循环
格式:G90XZF;
其中:XZ为切削终点坐标。
例如:粗车φ50圆柱面,外径留量0.4mm,端面留余量0.2mm,
完成程序编制。
程序:
O001;
G99G97S500M03T0101F0.2;
G00X85.0Z5.0;
G90X75.0Z-39.8;
X70.0;
X65.0;
X60.0;
X55.0;
X50.4;
G01X50.0Z0.0;
Z-40.0;
X80.0;
G00X100.0Z100.0;
M30;
B)锥面车削循环
格式:G90XZRF;
其中:XZ为切削终点坐标;R为圆锥面加工起、终点的半径
差,有正、负号。
如图所示:
R
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