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渔光互补光伏电站90MW项目工程总体施工工序流程

1.1.1.1.施工方法

1.1.1.1.1.施工准备

机械设备准备：挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机、

打桩机、吊车，其他小型机具配齐配足，确保施工的顺利进

行。

材料检测：进场材料必须及时抽样检验，合格后方可使

用。

安排人员在业主指定的位置设置临时道路、材料堆场和

施工用围挡。

1.1.1.1.2.现场测量放线

对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进

行闭合复测，并结合施工实际需要，加密布置施工控制网，

所有的测量记录及结果在报送监理审核签认后方可使用。

根据设计提供的坐标数据定测出本项目占用的场地边

界，根据场地内各地块标高和地质情况将施工场地划分成若

干区域，安排施工人员平行施工。

1.1.1.1.3.场地清淤

1.1.1.1.4.戗灰处理

1）工艺流程

撒拌推

石

2）石灰消解灰布合闷土压

熟机机

消料实

石干预

解

灰拌压

生石灰消解在其掺入土中之前7天进行，以确保石灰消

戗灰处理工艺流程图

解充分，在石灰土施工过程中，有可能碰到石灰供应不及时，

必须在消解后即使用的情况，可以采取将生石灰尽量摊薄

（一般20~40cm）然后注水消解，注意在消解过程中还必须

用机械不断翻动，确保其消解充分。

3）撒布熟石灰

在摊铺好并经平整的素土上划分等面积的方格网，按计

算好的数量先用自卸汽车运至素土上堆放然后人工用小斗

车计量按计算的数量分堆至各个方格内，再人工用揪或木耙

将其摊铺均匀。注意一定要摊铺均匀，这直接影响到抽检的

石灰计量。

4）干拌

拌合时应尽量做到拌合到底，一般在现场控制是采取派

专人跟在拌合机后面，每隔10m挖一坑，检查是否拌合到底，

如有素土夹层，马上告知司机重新拌合。

5）闷料

干拌完毕的土料在抽检灰计量的同时测量其含水量，测

点应符合规定的频率，并尽量取中部和下部土样，以真实反

映土料的含水量，含水量过低则应洒水并闷料12小时以上，

一般应选择在晚上闷料，到第二天上午表面干燥后进行压

实。如过湿则应使用其自然蒸发，直至达到规定的含水量为

止。

遇过湿的混合料因为要使水分自然蒸发，可将松散料放

置，在检查含水量适中时再进行下道工序施工。

6）推土机预压、整型

先用推土机预压，然后测量放出控制标高桩，推土机初

平一次，然后用平地机刮平，在刮平整型的过程中应派专人

观察发现凹处则应用人工加混合料，方法是在凹处挖成规则

的切口，考虑松铺系数，将混合料略高于周围土体平整好。

7）压实

该工艺要求在石灰土最佳含水量范围内，在整型刮平符

合要求时，及时碾压，并一次性完成。压实标准是使该结构

层全宽全深范围内任一点的压实度达到94%。碾压自两侧开

始，并使场地边部比中部多1~2遍，碾压时，应使轮迹重叠

的宽度至少重叠30cm。碾压2~3遍后，压实度以满足桩基

正常施工为条件。

1.1.1.1.5.场地填土、平整场地

场地填土由土方供应商利用自卸汽车运至施工场地内，

推土机配合平地机平整场地，压路机碾压夯实。

场地回填采用合格的土料进行回填，回填的土质要符合

设计要求，保证换填土方在经过碾压夯实后有足够的强度和

稳定性。

自卸汽车为成堆卸土，必配以推土机和平地机摊平。填

土由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大横坡

填土，应挖台阶，分次填