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质量信息反馈制度

1、目的与适用范围

认真开展工厂内外质量信息反馈,是推行全面质量管理的一项主要

工作,是质量保证体系的一个重要组成部分。为了使工厂的质量信息反

馈工作正常进行,特制订本制度。

2、工作内容

2.1质量信息反馈组织

全质办负责协调处理公司内外质量信息反馈，其中内部质量信息

反馈是车间之间、科室之间以及科室与车间之间的质量反馈；外部质

量信息反馈是用户访问、来函来电、市场调研、外出调研和维修的质

量反馈。

2.2质量信息反馈内容

2.2.1在生产过程中发生本部门不能解决的(涉及到其它部门)产

品质量和工作质量问题，应通过《信息事务处理单》逐级进行质量信

息反馈(班组向主管车间、科室反馈，车间、科室向全质办反馈)；杜

绝口头、电话通知(简单的查询除外)。属于本部门的产品质量和工作

质量问题由本部门召集有关人员研究、分析，并采取措施或组织攻关

解决。

2.2.2在生产过程中发生成批返工、报废的质量事故、重大的工

艺差错或成批错捡、漏检事故，应及时向有关部门和全质办反馈，由

全质办协同公司质量管理委员会召集有关人员评审，进行分析、研

究，并提出解决问题的措施。

2.3质量信息反馈的传递

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2.3.1有关部门对顾客来信来访反映的产品质量问题和为顾客服

务的情况，每月作一次统计，把资料反馈给全质办。外出维修和调试

人员在外出维修调试后，应出具详细的维修或调试报告送全质办备

案，作为报销的必备条件。

2.3.2反馈部门填好《信息事务处理单》，并予以编号，反馈部

门留存一份，其余由有关部门传递给被反馈部门。

2.3.3被反馈部门接到《信息事务处理单》后，要认真研究，并

及时进行处理，并作详细的记录。

2.4对质量信息反馈单的管理要求

2.4.1被反馈部门收到《信息事务处理单》后应迅速研究，针对

问题采取措施，及时解决，并将处理情况反馈给反馈部门，时间一般

不超过两天，较难的问题不超过一星期。

2.4.2凡是反馈的问题影响到生产进度的，应随到随处理，不得

拖延，以保证生产顺利进行。

2.4.3全质办对所有反馈的质量问题，有权督查问题的处理进度

情况。

2.4.4反馈的质量问题，经协调得不到解决的，提请管代组织公

司质量管理委员会召开专题会议研究处理。

2.4.5全质办负责对各部门/车间执行信息传递情况进行考核。

质量信息反馈制度（2）

是指企业或组织建立的一个机制，用于收集、分析和处理客户或

用户对产品或服务质量的反馈意见或问题。这个制度的目的是及时发

现和解决质量问题，改进产品或服务的质量，提高用户满意度。

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质量信息反馈制度通常包括以下内容：

1.反馈渠道：建立多样化的反馈渠道，如客服热线、邮件、在线

留言板等，方便用户随时提供反馈意见。

2.信息收集：对用户提供的反馈意见进行及时的收集和整理，包

括问题描述、出现的情况、影响程度等。

3.信息分析：对收集到的反馈意见进行分析，找出其中的共性问

题和潜在风险，为后续改进提供依据。

4.问题处理：对发现的质量问题进行分类和优先级排序，制定相

应的解决措施和改进计划，并跟进实施情况。

5.反馈回复：及时回复用户的反馈意见，告知问题处理进展和结

果，并提供解决方案。

6.改进措施：根据收集到的质量信息反馈，对产品或服务进行改

进和优化，提升质量水平。

7.持续改进：建立长期机制，定期评估和改进质量信息反馈制度

本身的有效性，并针对变化的需求不断改进和完善。

通过建立质量信息反馈制度，企业或组织可以更好地把握用户的

真实需求和反馈意见，及时发现和解决质量问题，不断提升产品或服

务的质量和用户满意度。同时，这也为企业或组织建立良好的品牌形

象和市场声誉提供了重要的支持。

质量信息反馈制度（3）

是一个组织内部的管理机制，其目的是为了及时发现和解决质量

问题，确保产品或服务的质量符合标准和客户的期望。这个制度可以