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高压旋喷桩施工方案

一、成孔

高压旋喷孔深较浅，高压旋喷桩成孔采用高压旋喷桩机自行成孔。

二、喷射注浆作业

1、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量

必须满足设计要求，管路系统的密封必须良好，各管道和喷嘴内不得

有杂物。

2、在插管过程中，为防止喷嘴被泥沙堵塞，应带浆或水插管，

其浆或水压力为0.5MPa左右。另外还可采用塑料薄膜将喷头包扎好

的方法。

3、喷浆管插入到设计深度后，及时输送浆液，喷头在预定深度

喷射时，只旋转不提升，停留1～3min后再提升，确保下部固结体

质量。

4、在喷射施工过程中，应随时观测或测定注浆管转速、提升速

度、水、浆、气压力及流量等情况做好记录。若发现问题，应及时调

整设备或采用补救措施。

5、在喷射提升注浆管时，拆卸注浆管速度要快，重新进行喷射

的上下搭接长度不应小于0.1m，防止固结体脱节。

6、在喷射施工中，应经常注意孔内返浆情况。一般返浆量小于

注浆量的20%时为正常现象，超过20%或完全不返浆时，应及时分

析原因，确定解决问题的办法后再继续施工。

7、在喷射注浆的同时，应按设计要求用标准试模采集返浆试样。

其数量视工程要求确定。试样采集后，作初凝、终凝以及简单的力学

性质测定，以此初步了解喷射注浆固结体的效果。

8、喷射注浆施工结束后，应及时清洗注浆设备和管道，以防止

水泥浆液凝固堵塞。

9、喷射注浆后，在浆液与土搅拌混合后的凝固过程中，由于浆

液析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹

穴。凹穴的深度随土质、浆液的析水性、固结体的大小等因素而不同。

一般深度在0.5～1.0m之间。有些漏浆地层其深度还会大一些，对

于这种凹穴现象，必须采用措施予以消除，目前通常采用以下几种方

法：

（1）若固结体顶端未到地面，在喷射过程中，应提高喷射高度，

一般应喷射到固结体设计标高以上0.5～1.5m。同时还需要利用返浆

补充到孔口。

（2）对于新建筑物地基加固，应重新搅拌水泥浆对凹穴进行填

补。

（3）对于已有建筑物地基加固，因防止固结体与已有建筑物基

础之间出现凹隙，在浆液中应加入不收缩或具有膨胀性的材料对凹穴

进行压力填补。

三、喷射注浆特殊情况处理

1、喷射注浆时，突然中断电、水、浆、气体时，应及时抢修。

抢修正常后，注浆管应重新下至停供位置以下0.5m重新进行喷射。

当因故停喷超过3h时，应及时清洗设备和管道，以防止水泥浆堵塞。

2、在喷射时遇到孔隙较大的砂卵石层、破碎地层或者岩溶地区，

将会出现孔口不返浆而浆液漏失现象，此时应停止喷射，采取间歇性

喷浆方法，间隔时间为12h左右。严重漏浆地段可考虑加适量的速

凝剂或多次反复间歇性喷浆。

3、在喷射时遇到孔口返浆大于20%时，其主要原因是有效喷射

范围与注浆量不相适应，注浆量超过喷射固结所需要的浆量。解决办

法可以考虑提高喷射压力；适当缩小喷嘴孔径；加快提升和旋转速度

等方法。

4、为了加大喷射固结体尺寸，或对较硬的土层，可以采用提高

喷射压力、泵量或者降低回转提升速度等措施，也可以采用复喷工艺，

分喷可以分段复喷，也可以全孔复喷。

5、在软弱地层喷射时，固结体强度低，可以在喷射后用砂浆泵

注入M15砂浆来提高固结体强度。

6、在砂层或砂卵石层中喷射时，喷头的外径应小于注浆管5～

8mm，否则易卡喷头。

四、安全保证措施

（一）临时用电措施：

1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规

范》设置。

2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具

和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。

3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料

线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线

绝缘良好，无老化，破损和漏电。

4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单