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轮胎厂实习心得体会

【篇一：佳通轮胎厂实习报告】

一.实习目的

通过这次实习活动，可以了解工厂的生产流程，生产线布局和技术

装备。巩固我所学的工商企业管理专业知识，使学习和实践相结合，

加深对未来企业的了解，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜

集和整理技术资料等方面的能力，丰富自己的实践及社会经验，拓

宽自己的视野，，

二.实习地点

佳通轮胎银川分公司

三.实习内容

通过我们的参观和学习，了解整个企业的运作模式，以及各个组成

部门的协调工作，查看他们的绩效评估模式，了解他们的市场地位，

感悟他们的企业文化

四.实习时间

2010年10月18日五.实习单位的历史发展及规模

佳通轮胎是中国最大的高品质轮胎的制造商和供应商，总部位于上

海。在中国五个战略性城市拥有七家工厂，拥有国际级的优质产品

和成本竞争优势，2003年1月01日佳通集团与银川橡胶厂合资组

建了银川佳通轮胎有限公司和银川佳通长城轮胎有限公司，这将扩

大佳通轮胎在西北地区的产能。佳通轮胎采用多品牌策略，以完整、

优质的产品系列满足市场需求，以北美和欧洲为主要海外市场，产

品畅销全球100多个国

家和地区。这些都使得佳通轮胎能在轮胎制造行业内跻身世界前十

二强

六.实习过程首先我们在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车

间。第一道工序：企业的密炼车间，密炼工序就是把碳黑、天然/

合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里

进行加工，生产出“胶料”的过程，，但是车间的气味很第二道工序：

序就是胶部件准备工序。胶部件准备工序包括6个主要工段。在这

个工序里，工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成

品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。

工段二：压延。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层

较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚

酯两种。

工段三：胎圈成型。胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用

于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能

够紧密的贴合到一起。工段四：帘布裁断。在这个工序里，帘布将

被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取

决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。

工段五：贴三角胶条。在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被

手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作

用。

工段六：带束层成型。这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许

多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂

胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取

决于轮胎规格以及结构设计的要求。

所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。

工序三：轮胎成型工序。轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机

上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运

送到硫化工序。大，我就注意他们是怎么保护自己的，可是保护措

施好像是没有。将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的

胶部件是经过初步组装的。

工序四：硫化工序。生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时

间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了

成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最

终检验区域了。

工序五：最终检验工序。在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观

检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完

成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况

的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实

验机”上完成的。最后轮胎要经过x-光检测，然后运送到成品库以备

发货工序六：轮胎测试。

在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才

能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求

七.心得体会

短暂的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收

获的喜悦，也有一些遗憾。喜悦的是通过观察和学习加深了我对工

商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管

理工作有了深层次的感性和理性认识:1，懂得了各车间要密切协调，

才能保证工作的正常进行，2质量是企业的生命，因为轮胎的安全关

系到驾驶者的生命安全，他们注重对问题轮胎的处理和修复，重重

把关，3绩效的评估给我的印象很深，佳通很注重对员工潜能的激发，

随处可见的任务目标和奖惩表，足以见得员工的激情，遗憾的是我

的认识