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标题：大体积混凝土施工作业指导书

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大体积混凝土施工作业指导书

1.0材料控制：

1.1在大体积砼施工中，按7天龄期的水化热限制在0.031瓦特/克、2

8天为0.093瓦特/克以下为度，控制使用水泥的种类种量，并采用火山

灰、粉煤灰及活性混合材料。

1.2应优先采用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。

1.3在保证砼强度等级的前提下，使用适当的缓凝减水济，减少水泥

用量，降低水灰比，以减少水化热。

1.4严格控制砂石含泥量，不得大于1%。

2.0搅拌砼前的准备工作：

2.1在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器

等认真保养和检查，并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的

准备工作。

2.2认真检查各预留洞、钢筋、模板，预埋件的情况是否良好，并先

浇水润湿模板。

2.3在拌制砼前应先冷却骨料，如对石子浇水、加冰等。

3.0砼的拌制、运输：

3.1应认真搅拌砼拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严

格控制搅拌时间，不得少于2分钟。

3.2砼搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水后再正式搅拌

，搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比的规定减半，每盘砼卸尽后，才

能投入下一盘的拌合物。砼搅拌时要严格控制水灰比和坍落度，各骨料

用量应分别过磅，力求准确，材料用量允许偏差±2%。

3.3应控制搅拌器容量（即将搅拌前各材料的体积累计起来的容量）

，使其为搅拌筒的几何容量的0.22～0.4倍。

3.4砼在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆

，如发生离析或初凝现象，必须在浇灌前进行二次搅拌。

3.5当气温较高或遇到风雨时，运输工具要遮盖，运输装料要适当，

以免过满溢出。

4.0大体积砼的浇筑：

4.1砼自由下落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽或振动管下落，以

保证砼拌合物不发生离析现象。

4.2大体积砼要分层浇筑，每层的厚度H应符合下表的规定，以保证

能够振捣密实，大体积砼分层浇筑的方案有三种：

大体积砼浇筑层厚度H

砼种类砼振捣方法浇筑层厚度（mm)

插入式振捣振捣作用半径1.25倍

普表面振捣：人工振捣200

（1）在基础无配筋砼

通250

或配筋稀疏构件中

砼（2）在梁、墙板、柱结构中240

（3）在配筋密列结构中150

轻骨插入式振捣300

料砼表面振捣（振动时需加荷）200

4.2.1全面分层：即第一层全部浇筑完毕后，浇筑第二层，第二层要

在第一层砼凝结之前，全部浇筑振捣完毕，如此逐层进行，这种分层方

法适用于平面尺寸不大的结构。

4.2.2分段分层：即砼从底层开始浇筑，进行到一定距离后，就回头

浇筑第二层，如此向前呈阶梯形推进，这种分层法适用于厚度不大而面

积和长度较大的结构。

4.2.3斜面分层：即振捣工作从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移，适

用于长度超