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T/CASXXX—202X
1
电缆用聚丙烯填充绳（带）
1范围
本标准规定了电缆用聚丙烯填充绳（带）的技术要求、试验方法、验收规则和包装。本标准适用于电缆用聚丙烯网状纤维带单股或多股电缆非吸湿性填充绳产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.10电工术语电缆
GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法——热老化试验方法
GB/T11091电缆用铜带
3术语与定义
GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
拉断力breakingforce
样品拉断时的最大力值，单位：牛顿（N）。
3.2
单位质量unitweight
样品每米的质量，单位：g/m。
3.3
抽样试验sampletestsS
由制造方在成品填充绳上进行的试验，以检验填充绳是否符合规定的要求。
3.4
型式试验typetest
型式试验是指按一般商业原则，对该标准规定的产品在供货前进行的试验，以证明其具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复进行。如果改变配方或工艺会影响产品的性能，则必须重复进行型式试验。
T/CASXXX—202X
2
4技术要求
4.1外观
4.1.1应干燥、无污染、无杂质，色泽均匀，一般颜色为白色。特殊要求供需双方协商约定。
4.1.2开网型填充绳轻拉成网，且网格均匀。
4.2技术指标
4.2.1单股（单根）填充绳结构和机械性能应符合表1。
表1单股（单根）填充绳结构和机械性能
规格型号
对应直径（mm）
单位质量(≤g/m）
直径公差范围（mm）
拉断力（N）
1.5#
Ф1.5
≤1.7
±0.3
≥20
2.0#
Ф2.0
≤2.5
±0.3
≥25
2.5#
Ф2.5
≤3.5
±0.3
≥35
3.0#
Ф3.0
≤4.5
±0.3
≥45
4.0#
Ф4.0
≤8.5
±0.5
≥60
4.5#
Ф4.5
≤10.5
±0.5
≥70
5.0#
Ф5.0
≤12.5
±0.5
≥100
5.5#
Ф5.5
≤15.0
±0.5
≥130
6.0#
Ф6.0
≤17.5
±0.5
≥150
6.5#
Ф6.5
≤20.5
±0.5
≥180
7.0#
Ф7.0
≤25.0
±0.7
≥220
8.0#
Ф8.0
≤31.0
±0.7
≥250
4.2.2并股填充绳结构和机械性能应符合表2。
表2并股填充绳结构和机械性能
产品规格
并股直径（mm）
单位质量(≤g/m）
直径公差范围(mm)
6#
Ф6
19
±0.5
8#
Ф8
31
±0.5
10#
Ф10
46
±0.6
11#
Ф11
60
±0.6
12#
Ф12
75
±0.6
13#
Ф13
90
±0.7
14#
Ф14
105
±0.7
15#
Ф15
120
±0.8
16#
Ф16
130
±0.8
17#
Ф17
148
±0.8
18#
Ф18
162
±1.0
19#
Ф19
176
±1.0
20#
Ф20
190
±1.0
T/CASXXX—202X
3
21#
Ф21
205
±1.0
22#
Ф22
220
±1.0
23#
Ф23
235
±1.0
24#
Ф24
250
±1.5
25#
Ф25
265
±1.5
26#
Ф26
285
±1.5
27#
Ф27
300
±1.5
28#
Ф28
315
±2.0
29#
Ф29
325
±2.0
30#
Ф30
345
±2.0
31#
Ф31
360
±2.0
32#
Ф32
375
±2.0
33#
Ф33
390
±2.0
34#
Ф34
405
±2.0
35#
Ф35
420
±2.0
36#
Ф36
435
±2.0
37#
Ф37
450
±2.0
注：并股拉断力测试可随机取并股组成部分中3根单股，拉断力测试结果参照单股表1。
4.2.3热老化性能
在100℃±2℃条件下连续7天老化试验结束后，用手轻轻搓揉填充绳，应不出现明显粉化及断裂现象。
4.2.4热收缩性能
在100℃±2℃条件下连续1小时老化试验结束后，样品长度收缩率不大于10%。
4.2.5相容性
老化后铜带表面不发黑。
4.2.6含水率
含水率不高于1.0%。
5试验方法
5.1直径测试方
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