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物料提升机安装拆除方案
一、基础
龙门架基础作法按照厂家提供的基础图进行施工。
二、附墙架
为固定龙门架的架体,在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接,以确保架体的自身稳定,且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接,不得与脚手相连。
三、缆风绳
1、揽风绳的材料:应选用直径12.5mm
2、揽风绳的数量:提升机高度在10~15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m
3、揽风绳的布置:应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°~60°为宜,其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接,并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01L(L
四、地锚
风绳的地锚可采用水平式地锚或桩式地锚。
1、水平式地锚:即用一根或几根原木捆绑在一起,横着埋入土内,其埋深根据受力大小和土质情况而定。
五、提升机的安装
1、提升机安装前的准备工作
(1)划定安全警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内。
(2)提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度,并做好以下检查,内容包括:
1)金属结构的成套性和完好性;
2)提升结构是否完整良好;
3)电气设备是否齐全可靠;
4)基础位置和做法是否符合要求;
5)地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;
2、架体安装
(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节(一般不大于8m)应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
(2)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接或一体。
(3)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁,阴暗处应装照明。
(4)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装或以铅丝代替。
(5)装设摇臂把杆时,应符合以下要求:
1)把杆不得装在架体的自由端处
2)把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体。
3)把杆安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置。
4)把杆与水平面夹角,应在450-700之间,转向时不得碰到览风绳。
3、安装中技术要求
(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;
(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰;
(3)各连接螺栓必须紧固;
(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人;
(5)四级风以上禁止安装作业。
4、安装后整机性能检验:
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:
(1)立柱垂直度检验;
(2)紧固连接件检验;
(3)空载运行试验;
(4)额定载荷试验;
(5)模拟断绳试验;
(6)超载25%试验。
经试验合格后方可投入使用。
六、卷扬机安全管理规定
1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮转动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上批求的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
七、龙门架的拆除
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。
1、先拆除上部附着架;
2、放下吊篮,再落自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立信顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升梁轮置于平台上,并上升吊篮;
3、用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤2入下下一个标准节。如此重复,将标准节一组一组的拆下去;
4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可反所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动;
5、拆到只有两组标准节时,就开始拆下员篮、卷扬机、撑杆,放下
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