液化天然气项目管道施工方案.doc

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目录

1、工程概况 2

2、编制依据 2

3、施工工艺程序 3

4、施工准备 4

5、材料的验收与保管 5

6、管道预制 7

7、管道安装 11

8、管道焊接 19

9、管道试验 27

10、管道安装工程质量控制检查点 29

11、施工进度计划横道图 32

12、劳动力需用计划 32

13、施工机具、计量器具及施工手段用材料计划 33

14、职业安全卫生与环境管理 34

15、季节性施工措施 36

16、文明施工 38

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1、工程概况

1.1工程地点、名称及单位

1.1.1工程地点：陕西省延安市安塞县化子坪镇鲍家营村东关沟

1.1.2工程名称：华气安塞液化天然气项目

1.1.3建设单位：华油天然气有限公司

1.1.4设计单位：中国寰球工程公司

1.1.5监理单位：北京比派克工程建设监理公司

1.2工程主要实物量及其特点

工程内容：本方案是为安塞液化天然气项目全厂性工程管廊工艺管道安装、公用工程及辅助设施（消防水系统、泡沫站、除盐水站、污水处理站、循环水系统）、空压氮气站、装卸站台管道安装工程编制。工艺管道管径在1/2”～28”之间，其主要材质有：A106GR．B、Q235B、20#、304/304L，主要介质有：采暖回水(HWR）、储罐或槽车蒸发其他(BOG)、循环冷却水回水(CWR)、循环冷却水上水(CWS)、除盐水(DW1/DW2/DW3)、燃料气(FG)、火炬气(FL)、消防水(FW)、精氮(HN)、采暖供水（HWS）、仪表空气（IA)、生产给水(IW)、液化天然气(LNG)、低压蒸汽(LS)、低压蒸汽凝液(LSC)、氮气(N)、天然气(NG)、压缩空气(PA)、生活给水(PW)等。

根据招标文件清单及后续变更增加工程量，本工程我单位施工范围内工艺管道共计约：11000米，其中：管件约924个、法兰约636片、阀门约191台。焊口DB大约为3.4万DB。

此装置管道材质较多，跨距较长，给管道的预制安装及二次倒运带来一定的困难，因此在施工时各职能部门认真做好本质工作，同时保证管道材质与焊条焊丝的正确使用。

2、编制依据

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2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.2《工业金属管道工程施工规范》GB50184

2.3《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2010

2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

2.3《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

2.5《化工金属管道工施工及验收规范》HG20225-95

2.6《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版)2.7《建筑设计防火规范》GB50016-2006

2.8《液化天然气（LNG）生产、储运和装运》GB/T20368-20062.9《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004

2.10《石油化工静电接地设计规范》SH3097-20002.11《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000

2.12API、ASME、ANSI等相关的国际通用的规范和标准

2.13中国寰球关于各装置区管道的标准和规定

3、施工工艺程序

3.1施工原则

工艺管道总体安装原则：分片区、分系统，先大直径、后小直径、先内后外、先难后易。

3.2施工程序

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3．

3．3、涂漆施工程序

场地临设搭建

安装喷沙系统

安装喷沙系统

安全检查

河砂烘干,过筛

喷沙除锈

喷沙表面质量检查

吹除表面浮尘

涂料配置

涂料配置

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喷底漆交予安装

喷底漆

交予安装

涂料配置充水试验结束

涂料配置

充水试验结束

喷中间漆脚手架搭设

喷中间漆

脚手架搭设

涂料配置补底漆

涂料配置

补底漆

喷面漆交工验收

4、施工准备

4.1技术准备：

4.1.1焊接工艺评定认可。

4.1.2本方案批准认可。

4.1.3压力管道施工前已获市质量技术监督局批准。

4.1.4施工图纸会审完毕。

4.1.5已对施工班组进行下列内容的技术交底：

（1）工程特点。

底漆层检查

最终漆膜检查

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（2）图面符号的意义及查对办法。

（3）施工程序、施工方法。

（4）质量要求、验收标准。

（5）质量控制点内容、级别和检查时间。

（6）特殊技术要求。

（7）对班组进行安全技术交底。

4.