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目录

第一章绪论…………………….…（1）

1.1MPS模块化生产培训系统的应用…………（1）

1.2课题背景及设计思想…………（1）

第二章系统控制要求…………..……（3）

第三章硬件设计………………..……（4）

3.1.自动机与自动线的构成…………（4）

3.2模块化生产加工系统…………（4）

3.3气动技术………..（5）

第四章用PLC对MPS搬运分拣单元监控系统设计……（6）

4.1用PLC对MPS搬运分拣单元监控系统设计……（6）

4.2用PLC对MPS搬运分拣单元监控系统设计……（7）

第五章MPS搬运分拣站组态监控……（16）

5.1组态动画的设计……………..……(16)

5.2组态数据库的建立(17)

5.3组态脚本程序的建立……………(18)

第六章结论………………..(21)

致谢……………………..………（22）

参考文献…………（23）

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第一章绪论

1.1MPS模块化生产培训系统的应用

MPS模块化自动生产系统是用于学习各种专业知识和多种技术技能的

一套培训设备。这套设备所有元件均为工厂实际使用的工业级产品。通过这

套设备可对学校和工厂的专业技术人员进行模拟工厂环境的技术培训。

MPS模块化生产系统是一套采用先进技术、能模拟实际工业生产中大量复

杂控制过程的教学培训装置。该教学系统集电气技术、PLC编程、传感器、

气动等技术为一体，主要用于电气自动控制安装、调试、维修的技术人员的

培训。它具有模块化、综合性和易扩充性等特点。该MPS模块加工系统采

用现代气动技术及计算机控制技术，对生产线进行模块化及标准化，可对不

同的生产装配线配备不同的标准化MPS气动模块，组成大型的加工、装配

生产线。模块包括：物料输送，工件装夹，机械加工，质量检测，产品分检

等。模块间通过现场总线互相通讯，可大大缩短设计、加工、安装及调试周

期。

1.2课题背景及设计思想

复杂和加工精度高的零件的要求，随着计算机技术的的迅速发展，在实

际生产中，由于大量存在一些以开关量控制为主的不复杂的中小型程序控制

设备。在日新月异的今天，继电接触式控制系统控制机床已经不能满足加

工形状制过程，并且生产工艺及流程经常变化，则需灵活的改变控制程序，

以使机床或生产过程按预定的条件和顺序自动地运行或执行。这种以预先规

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定好的时间或条件为依据，按预先规定好的动作次序，对控制过程各阶段顺

序地进行自动控制，称为顺序控制。能完成顺序控制的装置称为顺序控制器。

继电接触式顺序控制器满足不了程序经常改变的控制要求。美国DEC公司于

1969年将计算机中的程序存储技术引入顺序控制器，研制出世界上第一台可

编程序逻辑控