CSTM-激光晶体 掺钕氟化钙激光晶体元件.docVIP

CSTM-激光晶体 掺钕氟化钙激光晶体元件.doc

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ICS31.030

L90

团 体 标 准

T/CSTMXXXXX-2020

激光晶体掺钕氟化钙激光晶体元件

LasercrystalNd-dopedCalciumfluoridelasercrystaldevices

(征求意见稿)

2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施

发布中关村材料试验技术联盟

发布

T/CSTMXXXXX—2018

T/CSTMXXXXX—2020

1

I

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会光电材料及产品领域委员会(CSTM/FC60)领域委员会提出。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会光电材料及产品领域委员会(CSTM/FC60)领域委员会归口。

本标准起草单位:中国科学院上海硅酸盐研究所,中国科学院上海光学精密机械研究所,武汉理工大学。

本标准主要起草人:张博、王静雅、刘荣荣、姜大朋、吴庆辉、钱小波、唐飞、苏良碧、董永军、梅炳初。

本标准为首次发布。

T/CSTMXXXXX—2018

T/CSTMXXXXX-2019

PAGE6

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激光晶体掺钕氟化钙激光晶体元件

范围

本标准规定了激光晶体掺钕氟化钙激光晶体元件的术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于激光晶体掺钕氟化钙激光晶体元件。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1800公差与配合

GB/T11297.1激光棒波前畸变的测量方法

GB/T16601光学表面激光损伤阈值测试方法

GB/T22453硼酸盐非线性光学单晶元件质量测试方法

GB/T27661激光棒单程损耗系数的测量方法

JB/Y8226.1光学零件镀膜减反射膜

术语和定义

掺钕氟化钙晶体Nd-dopedcalciumfluoride

掺钕氟化钙晶体化学式为Ca1-xNdxF2(0x0.05),简称Nd:CaF2属立方晶系,空间群为Fmm。

有效通光孔径effectiveaperture

单晶元件的通光表面扣除四周倒角后的可用面积与整个通光面面积的比值。

激光损伤阈值laserdamagethreshold

激光元件受到激光辐照后,表面或内部发生局域破坏或光学性质发生变化的最低激光功率密度。

不垂直度nonperpendicularity

晶体元件通光面与侧面之间的不垂直程度。

波前畸变wavefrontdistortion

光波在传播过程中,由于介质本身的不均匀或其他因素而使波阵面发生畸变的现象。

3.6

单程损耗lossperpass

在谐振腔内,激光单次通过工作物质时的损耗。

技术要求

物理性质

外观质量

应透明无色差,无气泡、无裂纹、无划痕。

散射颗粒

应不允许有大于50μm的散射颗粒,10μm~50μm的散射颗粒的数量应符合表1规定。

散射颗粒分级

散射颗粒级别

单个晶体元件平均每10cm3中散射颗粒的数量n/个

A

n≤3

B

3n≤10

C

10n≤20

单程损耗

应不大于1%(在波长为1064nm处)。

波前畸变

掺钕氟化钙晶体元件的波前畸变PV值在每25mm长度内应符合表2规定。

透射波前畸变分级单位为λ

口径

mm

合格级

λ=632.8nm

优等级

λ=632.8nm

≤10

≤0.05

≤0.02

10~20

≤0.10

≤0.05

?20

≤0.15

≤0.08

加工质量

外形公差

应符合GB/T1800要求。

不平行度

应不大于10″。

不垂直度

应不大于5′。

表面疵病

应不大于20/10(抛光元件);应不大于60/40(镀膜元件)。

有效通光孔径

应不小于85%。

崩边、崩口及崩裂

崩边应不大于0.2mm;

沿边缘方向,崩口宽度之和应不大于0.5mm;

角的崩裂应不大于0.2mm。

倒角

应不大于0.2mm。

膜层

剩余反射率

应不大于0.2%(镀增透膜,在波长1064nm处)。

抗磨性

应符合JB/T8226.1中4.3的要求。

麻点和划痕

应符合JB/T8226.1中4.2.2和4.2.3要求

抗激光损伤阈值

应不小于300mW/cm2。

试验方法

5.1物理性能

外观质量

在100W白炽灯光下,采用目测法进行检验。

散射颗粒

测试仪器

采用波

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