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采购成本降低的策略与方法

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采购成本降低受到重视的原因

•微利时代已经到来，企业在面临国内与国际间

日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，

消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次

不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流

则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在

采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，

降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值

最直接的方式。

•采购成本每降低1%，企业利润则相应增加5-

10%左右。

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降低采购成本的十大手法

•价值分析

•价值工程

•谈判

•目标成本法

•早期供应商参与

•杠杆采购

•联合采购

•为便利采购而设计

•价格与成本分析

•标准化

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价值分析与价值工程

•针对产品或服务的功能加以研究，以最

低的生命周期成本，透过剔除、简化、

变更、替代等方法，来达成降低成本的

目的。价值分析是使用于新产品工程设

计阶段。而价值工程则是针对现有产品

的功能/成本，做系统化的研究与分析，

但现今价值分析与价值工程已被视为同

一概念使用。

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谈判

•谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼

此认同的协议过程，这也是采购人员应

具备的最基本能力。谈判并不只限于价

格方面，也适用于某些特定需求时，使

用谈判的方式，通常所能期望达到价格

降低的幅度约为3~5%。如果希望达成

更大的降幅，则需运用价格/成本分析，

价值分析与价值工程（VA/VE）等手

法。

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目标成本法

•管理学大师彼得·杜拉克（PeterF.Drucker）在企业

的五大致命过失（Fivedeadlybusinesssins）

一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本

的驱动。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，

都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他

们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新

设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们

常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。

产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必

须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品

的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美

国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的

豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本

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的结果。

早期供应商参与

•这是在产品设计初期，选择让具有移伴

关系的供应商参与新产品开发小组。经

由早期供应商参与的方式，新产品开发

小组对供应商提出性能规格的要求，借

助供应商的专业知识来达到降低成本的

目的。

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杠杆采购

•各事业单位，或不同部门的需求量，以

集中扩大采购量，而增加议价空间的方

式为之。避免各自采购，造成组织内不

同事业单位，向同一个供应商采购相同

零件，却价格不同，但彼此并不知的情

形，平白丧失节省采购成本的机会。