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2022年焊接实习总结3篇

今日,让我们动笔写写金工实习焊接总结报告。在金工焊接实习中,我们会用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接。下面我为大家共享2022年焊接实习总结3篇,盼望对你有用,仅供参考！50752

焊接实习总结篇1

在专业课程须要和教师支配下我们进展了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简洁地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在教师们耐性细致地讲授和在我们的踊跃的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

实习起先首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁,加工多样敏捷,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进展的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不行缺少的重要工种。

第一天,教师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们相识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。相识完这些后,教师起先介绍锯了及锯子的运用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?教师说,假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢?第一次锯割时,由于操作不娴熟,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,驾驭了操作要领,也锯出了比拟满足的薄片,完成了作业!

接下来的一个星期里,教师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时,教师对我们说,工件的尺寸必须要准确,假如大小超过了公差范围的01.mm那就要在得分的根底上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了,在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm,然后手持锉刀打磨。其次次做时,自己学乖了许多,每一个步骤都极为当心,尽量准确,或许是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经历.经过努力,最终在规定时间内完成了作业。

在后来的作业中我都谨慎地计算,谨慎地按教师讲的步骤一步一步细心地做,再谨慎测量。经过几天的练习,效率也提高了许多,制作的工艺也越来越准确,美感系数也随之提高!

钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着教师的比划和描绘,苦苦地思索着：究竟什么是车床呀!此时此刻可就大不一样了,当那些课本上的图像和教师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床。

此时此刻教师教育我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了教师布置的作业。在所学的机床中危急系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都当心慎重,谨慎地遵循教师的教育及平安操作规程。在一天中同学们先要驾驭开车床的要领,然后遵照图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。

时间如流水,三周时间转瞬即逝,为期三周的金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟识和驾驭必须的工程根底学问和操作技能过程中,造就、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。

④这次实习,让我们明白做事要谨慎当心细致,不得有半点马虎。同时也造就了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!

⑤造就和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。

⑥在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守那么,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养造就起到了较好的促进作用。

随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到