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0#块满堂架施工方案

一、主要材料

1、支架钢管：碗扣式脚手架支撑系统。碗扣式多功能脚手架是一种先进的承插式钢

管脚手架,具有多功能、高功效、承载力大、安全可靠等特点。按标准要求，钢管应用

48x3.5mm的焊接Q235钢管。施工前要求对经过多年施工，壁厚减薄的钢管，钢管材料质

量不保证，钢管锈蚀或磨损严重，局部弯曲或开焊的钢管检查，不得使用。验算中钢管考

虑锈蚀按管壁厚度3.0mm计；

2、箱梁底模：采用高强度竹胶板，竹胶板厚度1.8cm；

3、模板楞木：横梁楞木为10×10cm方木，纵梁楞木为10×15cm方木；

4、箱梁侧模：采用定型钢模板。纵梁为9m长16工字钢，横梁为3m长10#槽钢，槽

钢间距40cm；

5、支架基础：支撑于承台之上，距离最外侧立杆距离承台边缘分别为35cm和20cm,

下垫2.5m×0.1m×0.15m通长枕木。

二、满堂碗扣支架施工设计布置

1、碗扣式杆件选WDJ碗扣成套配套产品，方便拆卸可加快施工进度。

2、立杆：步距120cm，翼缘板和底板下60cm*60cm布置，腹板下30cm*60cm布置，

最外侧预留操作平台按90cm*60cm布置。

3、横杆布置：横距60cm,扫地杆≤20cm。

4、（1）纵横向交叉剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管，扣件式连接。

（2）在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。

（3）水平剪刀撑每2.4m设置一道，梁底横向剪刀撑每排必设。

（4）支架最大高度按9m计，横向宽度9.6m，纵向8.7m。

5、底模楞木、木横梁的接头，均不得在一直线上。

6、钢管排架立杆下垫100×100×10mm钢板及10×15cm的枕木。

7、施工工艺流程图

三、支架的施工要求

本桥0#块采用满堂支架法现浇施工，支架采用碗扣式满堂钢管支架，支

架搭设最大高度9m，横向宽度9.6m，比桥面两侧各宽1.05m，长度8.7。

立杆平面布置见下图：

1、组装与搭接构造要求

（1）支架底座施工

在承台上安放立杆底座(立杆可调座)，然后将立杆插在其上。调整可调底

座，使立杆竖直，首排横杆节点在同一高度。

（2）立杆、横杆施工

采用3.0m和1.8m两种不同长度立杆相互交错、参差布置，以避免立杆

接头处于同一水平面上。在装立杆时及时设置扫地横杆和封顶杆，将所安装

立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。扫地杆和封顶杆距立杆底部和

顶部距离不大于20cm。错台位置扫地杆由较高地方向较低地方延伸2排，并

且错台地方高低不同的扫地杆间距不大于1m。

立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销

以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头

全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管

承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，

插入立杆连接销并锁定。

立杆施工的垂直度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不应大于5cm

执行。

图2碗扣支架节点示意图

图3碗扣支架安装示意图

（3）碗扣式支架支撑的底层组架

当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度

(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)；其次检查横杆的水平度，并

通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；

逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要

求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内

容，并调整。

为确保支架的整体稳定性，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立

杆各设置一道剪刀撑。

（4）支架搭设

1）组装顺序:立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接锁

→横杆。支架组装时,要求到多面层的同一方向,或由同向向两边推进,不得从

两边向中间合龙拼装,否则中间横杆因两侧支架刚度太大而不好安装。当现浇

梁混凝土浇筑需用混凝土输送泵上料时,应在支架侧面纵向搭设输送泵管道

的专用支架。

2)支架加固。本桥0