【单轴上下】数 控 台 钻 使 用 手 册.docVIP

【单轴上下】数 控 台 钻 使 用 手 册.doc

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【BR010系统】数控台钻使用手册

PAGE

5-

电气接法

(如出厂已经安装好,则跳过本节)

电源/输入/输出-接法

各部分的介绍:

■控制器电源(最右侧):

1:电源要求为直流电源,24V,功率≥48W

■信号输入:

【电机零点】感应器,工作电压:直流6-35V,2线,NPN常开。(3线也可)

(电机零点概念:电机起步0mm的位置。控制器一开始是不知道0mm在哪里的,所以要装个感应器让控制器知道)

启动与急停开关采用常开,复位型

信号线长建议不要超过2米,较长距离建议使用屏蔽线

信号线安装尽量远离强电设备(220V或380V)

输出部分:

1:输出自带正极电压输出,公共线为0V,因此请分清正负极。如上图

2:接入设备的功率建议24V,1A

3:晶体管输出无工作寿命,但因接入电磁阀/继电器等感性负载时,偶尔会击穿晶体管。

4:控制主轴旋转电机:要使用控制器-中间继电器-接触器-电机这样的控制流程

5:控制器备用了一个主轴电机的输出接口,即Y03。效果与Y0等同。当Y0损坏时,可使用Y3。

步进/伺服-接法

总结:

1:脉冲工作信号电压:24V。内部已1.6K电阻限流,可直接连5V-24V信号的驱动器

2:电机输出信号类型:脉冲PUL和方向DIR,无使能(EN)信号

3:信号传输方式:通用压差集电极信号

4:电机信号线长尽量控制在2米之内

5:尽量采用屏蔽线材

6:尽量远离电机/高频/电磁等高辐射设备

7:如果有干扰下,控制器的屏蔽接口应与外部的屏蔽线层连接

8:市场上驱动器常见的标注示例:脉冲:PUL?PLS?CP?CW??????方向:DIR?CCW?SIGN

9:A+A-B+B-一般顺序为:红绿黄蓝或红蓝绿黑

10:如果步进电机转反了,只需调换(A+A-)即可,三线电机则调换任意其中2条线即可

功能介绍与使用方法

功能介绍

详细工作流程:

按启动按钮:检测钻头有无在零点(如无,则自动校准)-开启压紧阀-延迟(可调)-开启(主轴电机)+(冷却液,时间可调)-延迟(可调)-电机走到工作表面(起钻位置)-打第一段孔深(此时如果开启了点孔功能,则会退到起钻位置)–打第二段孔深–打第三段孔深(可分N次渐深打孔-用于打大孔)-打第四段孔深-延迟(可调)-钻头回零到电机零点–计数器加1次–关(压紧阀)+(主轴电机)-开启吹铁削(时间可调)-关闭吹铁削-检测是否循环打孔?是:重新再次打孔否:工作结束。

按急停按钮:检测钻头有无在零点,如无则自动校准。关闭所有输出(所有电磁阀+主轴等)

使用方法

设备调试

在使用前,不要急于启动系统,以免造成机械损坏!当电气接线完成或机械调试的时候,我们先要进行手动调试。控制器分【输出-输入-电机】这3部分的手动调试。

一、输出手动测试方法

常规方法:按手动测试进入界面,按F1-主轴F2-吹铁削F3-冷却液F4-电机(主轴备用)F5-压紧阀

【各设备的介绍】

主轴:台钻主轴的转动电机(不是步进电机)吹铁削:一般接电磁阀,用于工作完成后,吹去工作台上的铁削

冷却液:一般接水阀,用于工作前,加冷却液。电机(主轴备用):如果原有主轴输出坏了,可使用该接口

压紧阀:一般接电磁阀,用于工作当中压紧工件(在钻孔前开始夹紧,钻孔后并主轴上升到位,自动松开)

二、输入手动测试方法

主界面下按2次手动测试进入感应器页面!判断:没有感应状态为0,有感应为1。按【ESC】返回上一层

【各设备的介绍】

启动开关:系统的启动急停开关:系统急停电机零点:电机0MM的标记

(电机零点:电机起步0mm的位置。控制器一开始是不知道0mm在哪里的,所以要装个感应器让控制器知道)

注:急停开关也可以接到控制器上方的固定急停接口,效果比这个好

三、电机手动测试方法

快捷操作:在主界面上,直接按键即可运行

常规方法:在主界面上,按确认按钮,进入电机界面,按键即可运行(速度调整:按键,即可调整移动速度)

电机点动功能:此功能默认关闭,如实在需要,在管理员模式下菜单43行【★X轴点动距离毫米】设置点动距离即可

设置好之后,短按键是行走点动距离,长按键是连续运行!

开始使用

当上述设备调试全部正常,就开始使用设备了。注意:第一次使用,运行速度尽量调慢,以便有时间来解决紧急情况!

一、按键方面的操作:

按X3启动系统(接线方法看第一章)按X0急停系统(接线方法看第一章)

按返回或控制器背面的返回接口:强制停机(效果比按X0要好),在不工作的情况下,是钻头上下校准

按校准键:工作表面(起钻位置)对刀。按F

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