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APQP（第三、四、五阶段）培训讲义

第三阶段：过程设计和开发

3.1包装标准

3.2产品／过程质量体系评审3.3过程流程图

3.4车间平面布置图

3.5特性矩阵图

3.6过程失效模式及后果分析

(PFMEA)3.7试生产控制计划

3.8过程指导书

3.9测量系统分析计划

3.10初始过程能力研究计划3.11包装规范

3.12管理者支持

输出：（作为第四阶段的输入）

3.1包装标准

顾客通常会有包装标准并将其体现到产品包装规范中去。

如没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性。

3.2产品／过程质量体系评审

项目小组可对制造厂“质量体系手册”进行评审，生产产品所需

的任何额外的控制和／或程序上的更改都应在“质量体系手册”中予

以体现并且还应包括在制造控制计划中。

项目小组根据顾客输入小组的专长、过去的经验对现有质量体系

进行改进。

下页表产品/过程质量检查表可提供项目小组用作评价。

产品/过程质量检查表

产品名称规格/型号顾客零件编号

问题是否所要求的意见/措施负责部门/负责人完成日期

1在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门

的帮助？

2公司是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人？

3公司是否已确定谁将作为与公司内部的质量联络人？

4是否已使用克莱斯勒、福特、通用汽车公司质量体系评定对质量

体系进行了评审？

以下方面是否已明确足够的人员：

5●控制计划要求？

6●全尺寸检验？

7●工程性能试验？

8●问题解决的分析？

是否具有含有如下内容的文件化培训计划：

9●包括所有的雇员？

10●列出被培训人员名单？

11●提出培训时间进度？

对以下方面是否已完成培训：

12●统计过程控制？

制定部门：制定日期：年月日

产品/过程质量检查表

制定部门：制定日期：年月日

产品名称规格/型号顾客零件编号

问题是否所要求的意见/措施负责部门/负责人完成日期13●能力

研究？

14●问题的解决？

15●防错？

16●被识别的其它项目？

17对每一个控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指导书？

18每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书？

19

操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书制定工

作？

检验指导书是否包括以下内容：

20●容易理解的工程性能规范？21●试验频率？

22●样本容量？

23●反应计划？

24●文件化？

目测辅具

25●是否容易理解？

制定部门：制定日期：年月日产品名称规格/型号顾客零件编号

问题是否所要求的意见/措施负责部门

／负责人

完成

日期

目测辅具（续上页）

27●可接近性？

28●是否被批准？

29●注明日期并是现行的？

30对于统计控制图表，是否有实施、维护和制定及反应计划的程

序？

31是否有一适当的、有效的根本原因分析系统？

32是否已规定将必威体育精装版的图样和规范置于检测点？

33记录检验结果的合格人员是否具有表格/记录本？在监控作业点

是否提供地方放置下列物品：

34●检测量具？

35●量具指导书？

36●参考样品？

37●检验记录本？

38对量具和试验设备是否提供证明和定期校准？

所要求的测量系统能力研究是否已：

39完成？

制定部门：制定日期：年月日

产品名称规格/型号顾客零件编

号

问题是否所要求的意见

/措施

负责部门

/负责人

完成日期

40可接受？

41

当提供所有零件初始和现行的全尺