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板框压滤操作规程

一、引言

板框压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制

药、冶金、环保等行业。为了保证板框压滤机的正常运行，提高过

滤效率和滤饼质量，制定和执行科学合理的操作规程十分必要。本

文档将详细介绍板框压滤机的操作规程，以便操作人员能够正确操

作，确保设备的安全和过滤效果。

二、设备准备

1.准备好所需的滤料和滤纸，确保其质量完好。

2.清洁并检查板框压滤机的滤板和滤框，确保表面平整、无破

损和渗漏。

3.检查板框压滤机的传动装置、密封装置和压滤装置，确保其

正常运转。

三、操作步骤

1.将准备好的滤纸放在滤板和滤框之间，确保能够完全覆盖滤

板和滤框的表面。

2.调整滤框的紧固度，确保滤框之间的间隙均匀。

3.把待过滤的悬浮液倒入板框压滤机的料槽中，并调整料槽的

压力。

4.开启板框压滤机的压滤装置，使悬浮液开始过滤。

5.观察滤饼的形成情况，根据需要调整料槽的压力和过滤时间。

6.过滤完成后，先关闭板框压滤机的压滤装置，然后打开排液

阀，将滤液排出。

7.将板框压滤机的滤板和滤框拆卸下来，清理滤饼和滤纸。

8.清洁并保养板框压滤机的各个部位，确保设备的正常运行。

四、操作注意事项

1.操作人员应熟悉板框压滤机的结构和工作原理，并遵循操作

规程进行操作。

2.悬浮液倒入料槽前，应先检查料槽的密封性，确保无渗漏情

况。

3.悬浮液的浓度和粘度应根据实际情况进行调整，过高或过低

都会影响过滤效果。

4.在过滤过程中，应定期检查滤饼的形成情况，及时调整过滤

参数。

5.操作人员应时刻关注板框压滤机的运行情况，如有异常应立

即停机检修。

6.操作结束后，应及时清洁设备，避免残留物影响下次操作。

7.操作人员应穿戴好工作服和个人防护用品，确保工作安全。

五、维护保养

1.定期检查板框压滤机的各个部位，发现问题及时修复或更换。

2.定期清洁滤板和滤框，避免积存杂物影响过滤效果。

3.定期更换滤纸，以保证其过滤效果。

4.定期检查传动装置、密封装置和压滤装置，确保其正常运行。

5.停机时将板框压滤机清洗干净，并进行适当的润滑保养。

六、安全注意事项

1.操作人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。

2.严禁在板框压滤机运行时进行维修、清洁或调整操作。

3.操作人员应熟悉板框压滤机的紧急停机装置的使用方法，遇

到紧急情况能够迅速切断电源。

4.不得超负荷操作板框压滤机，避免设备损坏或事故发生。

5.操作过程中，禁止将手或其他物体伸入滤板和滤框之间，以

免发生意外。

七、总结

本文档详细介绍了板框压滤机的操作规程，包括设备准备、操

作步骤、操作注意事项、维护保养和安全注意事项。操作人员应严

格遵循本操作规程的要求，合理操作板框压滤机，确保设备的安全

运行，提高过滤效率和滤饼质量。在操作过程中，如果遇到任何问

题，应及时停机检查和修复，以免造成设备的损坏和事故的发生。

只有保持设备的正常运转和良好维护，才能为生产提供可靠的支持

和保障。