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混凝土养护工程作业指导书
1适用范围
适用于XX铁路XX标段制梁场预制T梁的混凝土养护工程施工。
其作业内容主要包括:自然养护和蒸汽养护。
2质量标准及验收方法
《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》
TB/T3043-2005
《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》TB/T3432-2016
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2004
《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设(2010)241号
《铁路混凝土》TB/T3275-2011
3作业准备
3.1锅炉班根据此作业指导书进行混凝土养护作业,并根据现场
养护施工如实填写《混凝土蒸汽养护记录表》(蒸汽养护时用)。
3.2试验室负责确定养护时间,并根据现场温度测量数据如实填
写。
3.3工程部负责按设计文件和规范标准要求做好T梁预制混凝
土养护作业的技术交底和养护工艺,并对养护全过程进行控制
3.4安质环保部负责混凝土养护过程的安全、质量、环保监督检
查及控制和预制T梁养护质量的检验和评定。
3.5物机部负责混凝土养护工艺所需要的材料及工装设备等。
4技术要求
4.1自然养护时,混凝土梁面宜采用保温、保湿材料予以覆盖,
或采用桥面蓄水保湿。梁体洒水次数应能使混凝土表面保持充分潮湿,
保湿养护不少于14d。
4.2蒸汽养护时在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其
封闭,通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃,灌筑完4h
后方可升温,静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6
个小时。
4.3冬期预制梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个
阶段。保温棚应包裹严密不透风,防止冷风侵入和蒸汽流失。
4.4混凝土拆模后,梁体表面及时覆盖土工布(尤其是天气产生
骤然变化时),必须采取适当的保温、隔热措施,防止混凝土产生过
大的温差应力。
4.5当同条件下混凝土试件强度达到拆模要求后方可降温,拆模
时砼芯部温度与表层温度、表层温度与环境温度之差不得大于15℃。
拆模后要及时覆盖土工布,以免夜间温度过低,使梁体出现温差裂纹。
5施工程序与工艺流程
梁体混凝土养护分蒸汽养护和自然养护两种方式。平均气温高于
+5℃的自然条件下采用自然养护;当昼夜平均气温(每天6、14、21
时所测室外温度的平均值)连续3天昼夜平均气温低于5℃或最低气
温低于-3℃时,采用蒸汽养护。
1工艺流程图
1自然养护流程图
混凝土浇注完毕用篷布包裹达到初凝后洒水
拆模后洒水养护不少于14d(或表面喷涂养护剂)
2蒸汽养护工艺流程图
灌注成型
安装测温仪吊装蒸养罩
环境温度不低于5℃静停4h
升温速度不大于10℃/h升温
蒸汽温度不超过45℃恒温芯部温度不宜超过60℃,
降温速度不大于10℃/h降温停汽通知单
拆除养护罩
盖土工布洒水养生喷涂养护剂
1-1蒸汽养护工艺流程图
6施工要求
为保证已浇注混凝土在规定的龄期达到设计强度,并防止产生收
缩裂纹,必须做好养护工作。养护期间必须加强混凝土的湿度和温度
控制,尽量减少混凝土表面的暴露时间,及时对混凝土包裹严实防止
表面水分蒸发。
6.1自然养护
1自然养护采用覆盖洒
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