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“机械制造工艺与装备”教学大纲

一、课程性质和任务

1．课程性质

本课程是机械设计制造类专业的一门主干专业课。

2．课程任务

本课程主要以机械制造工艺的基本理论为主线，有机融合了金属

切削加工的基本知识、常用机床夹具及常用切削机床的基本知识。通

过本课程的学习，可使学生围绕工艺知识的展开，系统地掌握工艺规

程编制的基本内容、典型零件的加工工艺分析及机械加工质量分析等

内容。为提高学生专业素质和为继续学习机械制造专业的相关知识打

下一定基础。

二、先修课程模块：

“机械制图Ⅰ(项目教学)”（）、“机械制图Ⅱ(项目教

学)”（）、“工程材料及热成型工艺基础”（）、

“典型零件质量检测”（）

三、教学目标

⒈知识目标

1）掌握机械加工的基本概念、基本理论。

2）熟悉“六点定位原则”及定位误差的计算。

3）熟悉“工艺尺寸链原理”并进行工序尺寸及其公差的确定方

法。

4）熟悉工艺路线拟订的原则和步骤及零件加工工艺规程编制的

一般方法。

5）了解切削加工过程中出现的各种现象及对加工质量的分析。

6）熟悉典型零件的结构特点、功用及主要技术要求。

7）熟悉典型零件常用的毛坯及材料的选择。

8）熟悉典型表面的加工方法及常用工艺装备。

9）熟悉机械零件不同定位表面常用的定位方法、定位元件及影

响加工精度的三类误差。

10）了解典型零件专用夹具的典型结构及加工工艺分析。

11）熟悉机械装配工艺尺寸链基础知识及装配方法。

⒉能力目标

1）具备应用机械制造工艺学的基本知识分析和解决生产中技术

问题的初步能力。

1

2）具备查阅切削加工过程中的各种工艺参数的基本能力。

3）具备根据工艺要求选择常用机床与刀具的基本能力。

4）具备定位误差计算、工序尺寸及其公差计算的基本能力。

5）具备分析零件结构工艺性和拟订工艺路线编制工艺文件的初

步能力。

6）具备生产中实际零件的加工误差分析能力。

7）具备生产中实际零件的专用夹具设计能力。

8）熟悉机械装配工艺尺寸链基础知识及装配方法。

四、教学内容及要求

单元一零件加工工艺路线的拟定

1．课程教学基本要求

1）了解机械加工工艺过程的组成

2）了解机械加工生产类型及工艺特点

3）熟悉工艺规程制订原则、步骤

4）熟悉零件的结构工艺性分析

5）熟悉毛坯的选择原则和方法

6）了解基准与工件定位的概念

7）熟悉定位基准的选择原则

8）熟悉工艺路线的拟定

2．教学重点、难点

1）教学重点

零件工艺分析、定位基准的选择、工艺路线的拟定。

2）教学难点

工艺路线的拟定

单元二编制零件加工工艺文件

1．课程教学基本要求

1）熟悉“六点定位”原则

2）了解零件常用的定位元件

3）了解定位元件能限的自由度

4）熟悉零件加工应限的自由度

5）熟悉零件的定位方法

6）熟悉零件的夹紧方法

7）熟悉定位误差的分类与计算

8）熟悉工序尺寸及公差

9）熟悉零件加工中的切削用量参数的确定

2

10）熟悉工时定额的计算

2．教学重点、难点

1）教学重点

工件的装夹、工序尺寸及公差、切削用量及工时定额的确定

2）教学难点

分析零件应限的自由度、工件的装夹方法、定位元件的确定、工

序尺寸及公差的确定、定位误差的计算、切削用量及工时定额的计算、

零件加工工艺路线的拟定等。

单元三分析机械加工质量

1．课程教学基本要求

1）了解机械加工精度

2）了解机械加工表面质量的概念

3）熟悉影响机械加工精度的因素及其分析

4）熟悉提高加工精度的工艺措施