履带吊起重吊装安全技术交底.pdfVIP

安全技术交底

工程名称施工部位或层次

施工单位

施工内容履带吊操作，信号指挥交底日期

工程概况：

一、履带吊司机一般交底内容：

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟

鞋进入施工现场；

3.新进场的作业人员，必须参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教

育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

4.从事起重机操作的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机

械设备；

5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

6.起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行

走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3。，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

7.为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：

(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

(2)钢丝绳及连接部位符合规定；

(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

(4)各连接件无松动。

8.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指

挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员

可拒绝执行。

9.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安

全交底启动内燃机。

10.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，

顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

11.作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得

超过78°，防止起重臂后倾造成重大事故。

12.起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起

到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了

辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重机变幅应缓慢平

稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，

严禁下降起重臂。

13.起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，

在起吊载荷达到额定起重量的90％及VIA．时，升降动作应慢速进行，井严禁同时

进行两种及吼上动作。

14.起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂

牢．起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除

不安全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升

重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固

定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全

可靠。

15.采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配

和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机

的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。为防止超载，在吊装过程中，两台起重机的

吊钩滑轮组应保持垂直状态。

16.严格执行起重作业“三不越过”原则要求；

1）、不从人头上越过。

2）、不从汽车等运输车辆头上越过。

3）、不从设备上越过。

27、严格执行起重作业“十不吊”要求；

1）、超载或被吊物重量不清不吊。

2）、指挥信号不明确不吊。

3）、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。

4）、被吊物上有人或浮置物时不吊。

5）、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6）、遇有拉力不清的埋置物件时不吊。

7）、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

8）、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。

9）、歪拉斜吊重物时不吊。

10）、容器内装的物品过满时不吊。

17.当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所

吊重物也因惯性而摆动，形成斜吊，因此，载荷不得超过允许起重量的70％，行走

道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，便于操作员观察和控制