秸秆切碎机的毕业设计.pdfVIP

秸秆切碎机的毕业设计

秸秆切碎机的设计

秸秆一直以来都有着悠久的利用历史，不同的利用方法在

不同的地方得到应用。国外对于秸秆利用的研究发展时间比较

早，技术比较成熟。在美国，利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米

秸秆进行压榨，为秸秆综合利用开辟了一个新途径。秸秆中含

有高密度的纤维物质，这可以作为造纸业和人工造板原料。剩

余不可利用的物质中含有大量的碳物，可作为新生的燃源。因

此，秸秆的利用有着巨大潜力。

目前我国已经研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为

五大类，其中应用最广泛的是粉碎和切碎机械加工。无论是化

学处理还是生物处理，其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。

本次研究主要关注饲养动物草料切碎。

然而，秸秆加工机械存在着一些主要问题。首先，无论是

在性能上还是在可靠性上，秸秆饲料加工机械均较差。其次，

秸秆加工机具主要工作部件制造质量低，不仅每年要耗费大量

的优质钢材，而且还影响生产率和秸秆饲料的加工质量。此外，

目前的机具通用性差，加工性能较差，生产效率偏低。

为了改进这些问题，未来的发展趋势应该是进一步改进和

完善现有机型，改善加工机的通用性，实现系列化，各种机型

的主要工作部件实现标准化。同时，需要提高机械制造质量，

延长机械部件的工作寿命，并不断改进粉碎室的结构和性能。

设计使用加工质量高、能耗低的开式粉碎室是发展的方向。

2）提高加工效率，降低劳动强度；

3）确保产品的通用性和可靠性；

4）符合节能环保的要求。

1.5.2结构设计思想

结构设计是产品设计的重要组成部分，要求结构紧凑、稳

定、易于维护和操作，同时也要考虑到生产成本的控制。设计

原则有：

1）采用合理的结构设计，具有稳定性和可靠性；

2）尽可能采用通用件和标准件，以降低成本；

3）考虑到生产和维护的方便性，尽可能采用模块化设计；

4）符合人体工程学原理，操作方便，降低劳动强度。

1.5.3电气控制设计思想

电气控制是切碎机的重要组成部分，要求控制系统稳定可

靠，操作简单，易于维护。设计原则有：

1）采用符合国家标准的电气元件和设备；

2）控制系统要具有稳定性和可靠性；

3）操作简单，易于维护和调试；

4）符合安全生产的要求，具有安全保护措施。

1.6设计方案

本设计方案主要包括以下几个方面：

1）结构设计方案：采用模块化设计，机架采用钢材焊接，

刀片采用合金钢，可拆卸更换，方便维护和更换；

2）动力系统设计方案：采用电动机驱动，通过皮带传动

带动刀片旋转；

3）输送装置设计方案：采用输送带进行秸秆的输送，可

调节输送速度和角度，方便操作；

4）电气控制系统设计方案：采用PLC控制，具有自动化

控制和安全保护功能；

5）非标准件设计方案：刀片采用可拆卸设计，方便更换

和维护；

6）辅助部件设计方案：采用防护罩和安全开关，确保工

作安全可靠。

1.7设计计算和分析

1.7.1动力系统设计计算

根据设计要求，选择合适的电动机，计算其功率和转速，

选择合适的皮带和齿轮传动比例，保证切碎机的正常运转。

1.7.2刀片设计计算

根据设计要求，计算刀片的尺寸和数量，以保证切碎机的

切碎效果和效率。

1.7.3输送装置设计计算

根据设计要求，计算输送带的长度、宽度和速度，以保证

秸秆的顺利输送。

1.8设计结果

本设计方案采用模块化设计，结构紧凑、稳定，操作简单，

易于维护和更换刀片。动力系统采用电动机驱动，通过皮带传

动带动刀片旋转，输送装置采用输送带进行秸秆的输送，具有

可调节输送速度和角度的功能。电气控制系统采用PLC控制，

具有自动化控制和安全保护功能。经过计算和分析，设计满足

了切碎机的技术要求和功能要求。

在切碎机的设计中，有几个关键的方面需要考虑。首先，

需要防止附属功能的遗漏，例如自动输送和抛送。其次，应尽

量减少不必要的功能设置，以确保系统的简洁性。同时，需要

注意确保基本功能的条件得到满足，避免与环境等因素的不协

调。总体设计应考虑系统性和布局的合理性，以便充分发挥功

能，整体结构紧凑，层次分明。