《GBT 1481-2022金属粉末（不包括硬质合金粉末） 在单轴压制中压缩性的测定》必威体育精装版解读.pptx

《GB/T1481-2022金属粉末（不包括硬质合金粉末）在单轴压制中压缩性的测定》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;行业发展的需要;通过标准的修订，可以规范金属粉末压缩性能的测试方法，提高测试结果的准确性和可靠性，从而提升金属粉末产品的质量。;PART;单轴压制;测定仪器;测定步骤;PART;;;便于国际交流;PART;硬质合金粉末硬度极高，难以进行压缩。;测定目的;测定结果不准确;PART;;;;PART;;将金属粉末置于模具中，施加压力进行压制。;粒度大小对压缩性有显著影响，粒度越小，压缩性越大。;PART;;实验设备;;安全操作;PART;高质量的压缩性测定设备能够确保测试数据的准确性和可靠性，为金属粉末的压缩性评估提供有力支持。;压缩性测定所需的主要设备;粉末混合器;PART;硬质合金;;模具结构应合理、紧凑，便于制造、装配和调试。;;PART;精确的压力控制可以确保产品的密度和尺寸精度，从而提高产品质量。;压力传感器;;;PART;原料选择;;PART;;;气压条件;样品干燥;PART;;;密度与压制压力的相互关系;PART;;选取具有代表性的金属粉末样品，并按照标准方法进行制备和筛分。;;压缩性曲线的绘制步骤;PART;数据筛选;压缩曲线分析;PART;;控制措施;PART;天平的精确度应达到0.0001g以上，以保证测量数据的准确性。;实验结果可靠性;定期校准;PART;;;;PART;粉末粒度越小，表面积越大，压缩时颗粒间接触点越多，有利于压缩性的提高。;;润滑剂;;PART;粉末粒度分布范围越窄，压缩性越稳定；粒度分布范围越宽，压缩性越差。;压缩比;原料因素;PART;;;;含水量控制方法与建议;PART;;;通过筛分、混合、干燥等手段改善粉末的流动性和填充密度，提高压缩性。;PART;;质量控制;;PART;压缩性是粉末冶金工艺中重要的性能指标，直接反映粉末在压制过程中的成形能力。;孔隙率与致密性;硬度与耐磨性;PART;优化粉末制备工艺;压制工艺优化;;PART;;;质量控制与检测;新材料研发;PART;旧版标准中存在多种测试方法，导致测试结果难以比较和评估。;强调测试环境;提高产品质量;PART;;国外在金属粉末的制备方面具有较高的技术水平，能够制备出高品质、高性能的金属粉末。;PART;;;;数值模拟;PART;自动化测试设备能够快速、准确地??成大量测试任务，显著提高测试效率。;数据采集与处理;;PART;;仪器精度;样品制备;;PART;重复性验证可以确保实验数据的准确性和可靠性，避免误差和不确定性。;实验室内重复;;对比分析;PART;确保金属粉末的颗粒大小、形状和分布符合测试要求，避免团聚和污染。;;对测试数据进行处理，包括数据平滑、滤波等，以消除噪声和异常值。;PART;测试设备优化;制定详细的样品制备流程，确保每次测试的样品质量一致，提高测试结果的可靠性。;;PART;原始数据记录;;;;PART;通过标准化测试方法，可以消除测试过程中的误差，提高测试结果的准确性。;试样制备;标准化测试方法可以用于金属粉末生产企业的质量控制，确保产品性能的稳定性和一致性。;PART;;;硬质合金生产;测试磁性粉末的压缩性，以优化磁体制造工艺和提高磁体性能。;PART;压缩性测试是评估金属粉末在压制过程中变形和致密化能力的重要手段。;采用先进的传感器和测量技术，提高测试的精度和可靠性。;01;PART;评估粉末质量;;;PART;;预测材料在实际应用中的表现;挑战;PART;;通过压缩性测试，筛选出适用于高温、高压环境的涡轮盘材料。;高强度材料筛选;原材料检测;PART;粉末压缩性对医疗器械的影响;高密度;通过压缩性测试，可以筛选出适合用于医疗器械制造的金属粉末材料。;PART;粉末压缩性对3D打印的影响;;;PART;方法介绍;材料筛选;挑战一;PART;针对金属粉末压缩性能测试，进行材料学、机械工程、测试技术等专业知识培训。;持续学习与提高;PART;与国际标准化机构（如ISO）合作，推动金属粉末压缩性测试标准的国际化。;学术会议;PART;;;;PART;实验室需保持恒温、恒湿，避免对测试仪器和样品造成影响。;人员管理;PART;天平的精确度应达到0.0001g以上，以保证测量数据的准确性。;压缩性指标;;PART;;应用领域拓展;;THANKS