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砌筑方案

一、工程概况:

1.主要工作量:新建中号人孔井2个（深度5米）

2.质量目标:工程质量优良率≥95%；

3.工期目标:优化施工管理计划,力争提前完成施工任务；

4.文明管理目标:精心组织,科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工,争创文明生产标化工地；

5、安全目标:杜绝发生人工伤亡事故,

6.质量方针：坚持“信守合同,保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”质量方针,弘扬企业精神,严格执行企业颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量；

二、材料要求:

1.砂：采用中粗河砂,不含有草等杂物,砂的含泥量不应超过5%；

2.水:采用自来水。

3.外加剂:掺量应通过试验确定。

4、水泥:进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥,不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。

5.砖：进场应有合格证,并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润,空心粘土砖含水率宜为10-15%,多孔砖宜为5-8%。

6、砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供,施工时应严格称量准确,以保证砂浆的强度。

三、施工流程:

施工时按标准图集及建设方要求进行。

?1.施工排水:

（1）、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

（2）、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井；

2、施工前期检查准备工作:

砌筑前必须将基础面洗涮干净,定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润,砌筑砂浆严格按配合比配制,砌筑时浆缝要饱满,接槎要正确,随时检查井筒垂直度,因人井高度超过5米,井内搭建脚手架,砌井时按规范要求同时进行砌筑,并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时,必须及时插入爬梯。

3.井体砌筑:

（1）、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于M7.5号。

（2）、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑,且用砂浆分层压实抹光。

（3）、人井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。

（4）、井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行,内外壁抹灰必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次完成。

4.人井周围回填:

（1）、砌体水泥砂浆的强度应达到技术规范规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。

（2）、压实机具:

①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中,优先采用立式冲击夯。

（3）、压实工艺:

A、当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴

B、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。

C、在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。

5、井盖安装施工:

??（1）、对井周进行加固:在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是:

①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面),放加固钢筋箍；

②放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与砖砌井室平面位置一致)；

③井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。

（2）、人井井盖标高的调整??

井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的,具体做法是:①将井周沥青砼挖除,露出预制钢筋砼井圈；

②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线,确定人井的井盖标高；

③将人井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置；

④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；

⑤每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护；

⑥井周用细石沥青砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实,标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。

四、基础施工:

1.井地基应符合下列规定:

①采用天然地基时,地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足技术规范要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与建设单位商定处理措施。

2.凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板

①因赶工期,不能按上列