设备、材料仓储物流部管理.docVIP

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设备、材料仓储物流部管理

一、目的

为加强公司的物流管理,妥善保管仓库库存物资,使采购物资入库及领用、产品出入库规范化,避免发生不必要的损失,特制定本规定,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

二、范围

本规定包括产成品入库、销售、外协加工、采购物资入库、材料领用出库的相关管理。三、职责及要求

仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库配送员负责物料装卸、搬运、包装等工作;所有物资做到:每日清点、核对,保持帐、卡、物三一致,并根据物资实际状况,对长期不用以及需报废帐务处理的物资应及时清理,办理相关手续。

四、验收及保管

1物资的验收入库仓库管理制度

1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。

1.2对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经仓储主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。

2物资保管仓库管理制度

2.1物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正

2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

3物资的领发仓库管理制度

3.1库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上有关部门主管未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

3.2库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。

3.3领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,并填写请购单,交采购人员经有关部门主管批准后及时采购。

3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

3.5以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和部门主管签字。

4物资退库仓库管理制度

4.1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

4.2废品物资退库,库管员根据“废品损失报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、规定

1仓储管理规定

1.1.0

1.1.1入库

库管员按照送货单上的数目将材料清点清楚,发现有异常情况必须向仓储主管汇报,得到指示意见后遵照执行,经质检人员检验合格后,办理入库手续,开具入库单,登记进销存帐或录入ERP系统。

1.1.2出库

对于生产部门领料应根据BOM表(或生产计划部门审核通过领料单据)照单发料,然后登记进销存帐或录入ERP系统。发货时按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。库管员应把作业单据整理好,交给财务做帐及成本核算。

1.1.3保管

合理安排仓库库容,给每种物料贴上明确的标签,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下仓库,检查一下帐物是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等),做一张盘点盈亏汇总表,汇报给主管,更改账面数字,以做到帐卡物相符。

1.2.0

1.2.0.1要严格按照“仓库单据作业管理流程及执行标准”中有关“收货确认单”

1.2.0.2采购货物发到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班

1.2.0.3收货时需要求采购人员配有“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负

1.2.0.4所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。

1.2.0.5仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现与送货总单上的数量不符,应找采购签字确认,由采购联系

1.2.0.

1.2.0.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试检验的当天安排点数,进行“入库单”

1.2.0.8仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因及时

1.2

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