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大化集团30万吨/年合成氨装置搬迁工程
工艺管道安装施工
总体方案
中国化学工程第六建设公司
二〇〇七年十二月
建设单位:
批准:
审核:
监理单位:
批准:
审核:
施工单位:
批准:
审核:
编制:
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、管道施工准备
4、材料验收及管理
5、管道预制
6、管道安装
7、管道焊接
8、压力试验
9、管道系统吹洗
10、施工机具、劳动力计划安排
11、安全技术措施
12、检验计量器具配备表
13、施工进度计划
附图:管道施工流程图
1工程概况
1。1大化集团30万吨/年合成氨装置原位于大连市渤海湾的甘井子区,于1996年建成。由于城市建设规划的需要,现搬迁至大连市瓦房店松木岛化工园区。
1.2合成氨装置属于典型的化工装置,其管道材质多,高温、高压、底温、有毒、易燃、易爆介质均有,同时,装置中管道布置紧凑、密集,因此安装技术和质量要求高。
1。3拆除的管道材料部分利旧使用,由于各单元新蓝图与原蓝图均有不同程度差异,故需采购部分材料,伴热管不再利旧使用.
1.4本工程工艺管道共约7万米,管道材质主要有碳钢(Q235-B、20#、20G、16MnDG)、卷管(L235)不锈钢(0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ni、0Cr18Ni11Nb、00Cr19Ni10)、合金钢管12Cr1MoVG、09Mn2VDG、铝合金(5A03)、非金属管道等.最高设计压力17。6MPa,最高设计温度430℃;最低设计温度—196℃。
工程量一览表:
单元号
单元名称
碳钢
不锈钢
合金钢
铝合金
非金属
小计
(延长米)
100
空分
2840
435
5
1116
4400
100A
空分(新)
1440
345
1785
400
CO2变换
2050
520
230
2780
500
低温甲醇洗
2172
1919
1035
5126
600
液氮洗
230
270
60
560
700
合成
590
260
231
1100
800
液氨罐区
3260
119
3380
900
硫回收
2301
66
2367
1100
合成压缩
2010
60
2070
1200
火炬
1200
400
1600
1300
蒸汽系统
2630
84
19
2752
404
循环水及地下管网
3500
6500
10000
PR20—26
管廊管道
14250
2170
1910
18330
1400
仪表空压站
114
104
218
100B
空分压缩
外管廊
8860
1542
1252
11645
合计
68108
2编制依据
2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
2。2《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236—98
2.3大化集团30万吨/年合成氨厂搬迁改造工程施工组织设计
2。4合成氨装置工艺施工图纸
3施工准备
3.1技术人员进行图纸会审,施工人员必须熟悉施工图纸
3。2用于新装置的利旧管道、管道材料应检验合格。利旧材料的检验详见“关于大化合成氨搬迁项目利旧管道检验技术要求的基本意见
3.3技术人员应整理出利旧管道,利旧管道材料,新采购管道材料及废弃材料明细表,按下表填写:
序号
管线号
设计温度
设计压力
材质
规格或标准号
单位
数量
备注
3.4各装置地下管网施工完并回填,设备框架钢结构、管廓安装;场地平整,保证运输道路畅通,能满足施工需要.
3。5管道预制厂搭设三个约100m2预制钢平台。
3.6土建建工程及设备安装进度能满足管道安装要求
3。7焊接工艺评定齐全
4.材料验收和管理
4.1新购材料必须具有制造厂产品质量证明书
4.2外观检查,核对材质、规格、型号、数量。
4.3钢管按下列程序进行验收
产品质量证明书检查出厂标志目测外观核对规格并测量尺寸
4。4合金钢管应用光谱分析复查其主要合金元素。
4。5室外存放的管材、管道附件应设置垫木和防雨棚,防止受潮生锈.
4.6新购、利旧管材及管道附件按材质、规格分类放置,并挂牌作出明显标记并刷色带.
色带一览表:
序号
管道材质
色带
备注
序号
管道材质
色带
备注
1
20#
绿红
11
0Cr18Ni9
红
2
20G
绿兰
12
0Cr18Ni10Ti
兰
3
L245
白
13
0Cr19Ni10
黄
4
16MnD
绿紫
14
0Cr18Ni11Nb
绿
5
16MnDG
绿黄
15
5A03
紫
6
09Mn2V
红白
16
5083
橙
7
09Mn2VDG
红黑
8
12Cr1MOVG
红兰
9
12Cr1MOG
红紫
10
12Cr2MOVG
红黄
4.7
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