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XXX食品有限公司GLTX文件文件编号：xxx/QR-QC-307A/0

第

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纠正预防措施单

第一步

第一步

第一步

第一步

受控编号：2021123001

填报部门：

发现部门

填报部门负责人：

填报部门负责人签字

接收部门（责任部门）：

第一步责任部门

第一步

接收人/日期:

第一步接收人签字

第一步

质量负责人签字：

质量部经理签字

第二步

第二步

质量问题类别

EQ\o\ac(□)市场投诉

EQ\o\ac(□)客户投诉

EQ\o\ac(□)内部投诉

第一步EQ\o\ac(□)其他

第一步

问题描述

5W1H：

WHEN何时？

WHERE何地？

第一步WHO谁？

第一步

WHAT什么问题？

WHY为什么会出现？

HOW怎么做？

记录人/日期：

原因分析

直接原因？间接原因？根本原因？

第二步直接原因：直接影响结果的原因

第二步

间接原因：间接影响结果的原因

根本原因：造成结果的根本原因

逐一列出所有造成该结果的可能原因，并对这些原因对结果影响程度的大小分类，分为重要原因、次要原因。

例：瓶子翘盖

直接原因：灯检岗位未及时挑出

间接原因：旋盖机出故障

根本原因：旋盖机定位偏移、旋盖扭力达不到、盖子质量不符合要求

分析过程：

问题：灯检岗位为什么没及时挑出？

原因：未经过培训？离岗、没发现、在做其他事？灯检工视力下降？灯检时间过长引起乏困、视力下降、视觉疲劳？

问题：为什么旋盖机出故障？

原因：操作不当？操作工是否经过培训？电压不稳定？

问题：为什么旋盖机定位偏移？

原因：没有定期检修？设备老化？长期带病运行？

问题：为什么旋盖扭力达不到？

原因：气压不足？参数错误？参数不稳定？

问题：盖子有什么问题？

原因：盖子齿数不对？盖子偏软？盖子变形？包材到货是否有检验报告？是否抽检？抽检结果是否合格？

分析人/日期：

纠正措施

内容

执行人

完成截止日期

针对已生产产品、将要生产产品制定纠正措施。纠正措施是临时的、紧急采取的措施

对已生产产品追溯检查，避免问题产品流出车间，比如：问题产品挑选隔离，避免混淆

第二步

第二步

对将要生产产品，根据以上原因，制定能够确保接下来生产的产品不会出现相同问题的紧急纠正措施

填写人/日期：

纠正措施实施验证

第二步品控员进行纠正措施验证，比如：是否对问题产品进行有效隔离？后续产品是否无相同问题？

第二步

验证人/日期：

预防措施

内容

责任人

完成截止日期

针对直接原因、间接原因、根本原因制定可行性预防措施

预防措施是一个长期进行的措施，比如：设备定期维护保养

第三步

第三步

填写人/日期：

预防措施验证

第三步品控员进行验证。比如：设备是否定期进行维护保养？保养结果是否达到要求？等

第三步

验证人/日期：

结论

第四步质量经理填写，关闭该纠正预防措施单。（质量经理归档留存）

第四步

确认人/日期：