五大工程塑料.pdfVIP

工程塑料一般是指可以作为布局材料承受机械应力，能在较宽的温度范围和较为苛

刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料

两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业化出产的、应用范围较广的5种塑料，即

聚酰胺〔尼龙，PA〕、聚碳酸酯〔聚碳，PC〕、聚甲醛〔POM〕、聚酯〔主要是PBT〕

及聚苯醚〔PPO〕。而特种工程塑料那么是指性能更加优异独特，但目前大局部尚未大

规模工业化出产或出产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚〔PPS〕、聚

酰亚胺〔PI〕、聚砜〔PSF〕、聚醚酮〔PEK〕、液晶聚合物〔LCP〕等。

工程塑料性能优良，可替代金属作布局材料，因而被广泛用于电子电气、交通运输、机

械设备及日常生活用品等领域，在国民经济中的地位日益显著。

国内出产开展状况

我国工程塑料的技术开发工作有近40年的历史，虽已具有必然的技术根底，但无论

在技术程度、出产能力及产量等方面，都与国外有着极大的差距，有个别品种〔如PPO〕

底子上还是空白。

就经营规模而言，我国工程塑料企业多为千吨级出产装置或工业化试验装置，而国

外企业的年出产能力多是万吨级以上。规模和工艺程度上的巨大差别，使得国产工程塑

料难以满足国内市场的需求，产物性能和价格都无法与进口产物竞争。

随着我国国民经济高速开展，国内各行各业对工程塑料的需求增长很快，出格是国

内新兴行业和国家支柱财产及新的增长点行业，如电子、汽车、交通运输、建筑材料、

包装、医疗器械及人体器官等方面都需要大量性能优良的工程塑料，使近年来我国工程

塑料的需求量突飞大进。近几年我国工程塑料的需求增长迅速，年均增长率达到25%，

尤其是PBT、尼龙、PPO的年平均增长速度都超过了25%。

按照历史上几种工程塑料表不雅需求的变化规律，结合考虑世界规模和必威体育精装版的市场

动向，别离对五种通用工程塑料的需求作了预测。PBT树脂因历史上的需求变化无很好的

规律可循，故以校正后的1998年的表不雅需求量为根底，并假定此后的需求开展与GDP

的增长同步，预测了此后几年的表不雅需求。到2000年和2005年我国通用工程塑料的

表不雅消费量将别离达到33.8和52.8万吨。1999到2005年的年均增长率为9.8％。

2003~2004年之后聚碳酸酯的表不雅消费量有可能超过聚酰胺，成为我国消费量最大的通

用工程塑料。预计到2005年，聚酰胺需求量为17.9万吨，聚碳酸酯为20.5万吨，聚甲

醛为12.6万吨，PBT为1.19万吨，改性聚苯醚为0.66万吨。

通用工程塑料分类介绍

聚酰胺〔PA〕

聚酰胺〔PA〕密度小、抗拉强度高、冲击韧性优异，耐磨、自润滑性好，但易吸水

变形；其具有刚柔兼备的性能而博得人们的重视，加之加工简便且效率高、比重轻〔只

有金属的1/7〕、可以加工成各种成品来代替金属。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，

大约每辆汽车消耗尼龙成品达3.6～4千克，其次是电子电气。其在汽车及交通运输业主

要用于出产汽车零部件，其典型成品有电扇叶片、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空

气调节阀、空气滤清器等。在电子电器方面主要用于录音机、录像机、摄像机、DVD、

OA设备的机芯/骨架/支撑件等家用电器及小家电等，以及制造机床电器、泵叶轮、阀座、

衬套、轴承、齿轮、传动轮以及电缆架、电缆护套，变压器骨架、固定夹、保险盒、空

气开关、接插件、各种线圈骨架、各种电开东西外壳和内部构件等。

目前世界PA总出产能力约为450万t/a，需求量达到350万～360万t/a，用于增

塑剂占57%、醇酸树脂占17%、不饱和树脂占17%。而工程塑料所占比例较小。近年

来我国改性PA开展很快，但整体出产程度低，产量少，高附加值、功能化、专用化PA

品种少，难以满足市场需求，每年需大量进口。2006年，中国尼龙进出口贸易恢复平稳

增势，增速较2005年明显回落。2006年用作工程塑料的尼龙在26万吨，此中PA6占

65%，PA66占27%，长碳链尼龙和耐高温尼龙占8%。PA开展应安身高起点、大规模，

考虑技术引进或大规模出产装置引进。此后国内PA的消费热点依旧是汽车工业，因此

要有针对性地开发汽车用改性PA。

由于受到来自于中国