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第五章人造板生产中的质量管理
1胶合板生产中的质量管理;胶合板生产的特点:
(1)使用的原材料树种多样,且质量不均匀、不稳定。
(2)使用较多的操作工人,工序间的衔接不像纤维板制造或刨花板制造那样紧凑。
(3)胶合板尺寸公差要求较松。
(4)单板的外观质量必须100%的检验,胶合板成品的外观检验也是100%全检。
胶合板的种类:
(1)按树种分:阔叶树材胶合板和针叶树材胶合板。
(2)按胶层耐久性分:Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类胶合板。
(3)按结构和制造工艺分:普通胶合板、特种胶合板。;胶合板生产方法:
(1)湿热法:是将未经干燥的单板(含水率60-120%)直接施胶、热压,它是胶合板早期的一种生产方法,工艺简单、设备少,无需单板干燥机。其胶种主要是血胶,树种为软阔叶材。此法仅适于包装材料等不重要用途产品,现很少采用。
(2)干冷法:是将旋切出来的单板干燥至含水率为8-12%,然后涂胶,组坯后板坯在室温下加压,使胶层固化。该法胶压周期长,生产率低,但木材的压缩损耗小,适于厚度超过25mm
的胶合板生产。生产厚胶合板时,此法是高频加热法的较好替代方法。其胶种广泛,可为豆胶、干酪素胶、UF、PF等。
(3)干热法:是将经过干燥的单板(含水率6-12%)涂胶后组成板坯,然后在热压机中经热压制成胶合板。该法生产周期短,效率高,产品质量好,适于各种胶种和树种。现该法为绝大多数企业所采用。;胶合板检验标准:
现行我国有关胶合板标准有(截至2003年11月):
竹编胶合板(GB/T13123-2003);竹篾层积材(LY/T1072-2002);汽车车厢底板用竹材胶合板(LY/T1055-2002);旋切单板(LY/T1599-
2002);混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板(LY/T1600-2002);航空
用桦木胶合板(LY/T1417-2001);难燃胶合板(GB/T18101-2000);单板内贴式有孔胶纸带(LY/T1579-2000);竹地板(LY/T1573-2000);
汽车车厢底板用竹篾胶合板(LY/T1575-2000);混凝土模板用竹材胶合板(LY/T1574-2000);混凝土模板用胶合板(GB/T17656-1999);纺织用木质层压板(LY/T1416-1999);细木工板(GB/T5849-1999);刨切车
厢胶合板名词、术语(LY/T1365-1999);刨切车厢胶合板(LY/T1364-1999);木质层积塑料(LY/T1401~1415-1999);电工层压木板(LY/T1278-1998);湿粘性单板封边胶纸带(LY/T1171-1995);茶叶包装用胶合板(LY/T1170-1995);乒乓球拍用胶合板(LY/T1115-1993);热带阔叶树材普通胶合板(GB/T13009-1991);刨切单板(GB/T13010-
1991);胶合板(GB/T9846-1988)。;(1)国家标准:
当前,我国采用的胶合板国家标准为GB/T9846.1~12-1988,为普通胶合板标准。它从1990年10月1日开始实施,参照了国际标准ISO的部分条款。其内容包括:胶合板分类;胶合板术语和定义;普通胶合板尺寸和公差技术条件;普通胶合板通用技术条件;普通胶合板外观分等技术条件;普通胶合板检验规则;普通胶合板标志、包装、运输和贮存;测试胶合板的抽取方法;试件的锯割;试件尺寸的测量;含水率的测量和胶合强度的测定。
(2)行业标准:如上述的LY开头的标准。
(3)国外标准:
国际标准ISO:ISO1096—胶合板分类法;ISO1097—胶合板尺寸的测量;ISO1098—普通胶合板的一般要求;等等。
前苏联国家标准:「ΟСТ99-75(旋切单板技术条件),等。
美国标准:PSI-83(用于结构和工业胶合板的产品标准)。;胶合板生产过程质量管理
目的:①提高原木出材率;②增加产量,提高生产率;③降低不良品率,提高等级率,增加经济效益;④稳定各工序质量,确保最终产品质量;⑤降低原材料消耗和人工费用,降低生产成本。
(1)原木检测和分等
管制重点和管制方法:①将原木编号、记录每根原木的直
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