年度车间工作计划汇编（精选6篇）.docx

PAGE1

PAGE1

年度车间工作计划汇编（精选6篇）

年度车间工作方案汇编（精选6篇）

年度车间工作方案汇编篇1

一、平安教育与培训：

平安教育与培训是今年班组工作的重点，依据班组实际状况及特点，实行不同的方式进行培训.

1.加大宣扬力度：通过平安会、平安生产月等形式做好宣扬，尽可能地让职工时时刻刻心中有平安意识，让“高兴奋兴上班，平平安安回家”这句话落到实处。

2.自身的学习与修养：加强自身的学习与提高，除了一起学习平安制度、平安文件外，多方面查找平安生产资料，与同事们相互学习，充实自己。针对影响平安生产的设备事故制定相关事故预案，并进行事故演练，避开发生事故时盲目作业使事故扩，尽最大努力缩短事故处理时间，缩小事故对高炉生产的影响。

二、隐患整改

1.定期不定期进行安生生产自查，查找平安隐患、订正现场违纪现象、改善工作环境和职工劳动条件，消退平安隐患。通过现场检查，发觉问题，通过现场教育，向职工阐明其可能会造成的危害，削减作业中的平安隐患。

2.一些隐患随季节发生变化，依据这个特点，按季节变化进行相应防范。比如：依据冬季天气冷、大雪天气多的特点，以平安会、班前会等方式提示职工留意保暖、防滑，准时清理现场设备的积雪，削减及预防设备。

年度车间工作方案汇编篇2

-20xx年的半年是紧急的半年，也是难忘的半年。在繁忙的工作中，我见证了隆德公司的诞生和成长，从我自己的角度来看，我也得到成长和培育。

对于公司来说，这半年是困难的一年，是生存考验。各种管理体系从无到有。生产装配人员经过短时间的理论和实践训练，面对第一批32个大合同的考验，加班几天，反复拆装，反复演示讲解，逐步加深理解。最终，依据实际交付日期，有14台设备被修复为延迟交付。

前期紧急繁重的培训，对于不同行业的员工，以及对产品不熟识的前期，质量意识极其淡漠，没有专职的检验人员，使得来料零件质量得不到保证，导致大量未经检验的零件流向生产现场，返工退料现象极其严峻，极大地影响了产品质量，延误了合同交货时间。针对这一现象，首先对装配人员进行了多次培训(如整机装配培训、接线工艺培训、整机测试培训、零件检验要求等。)，并要求公司配置相应的量具，购买相应的检测设备(如耐压测试仪)，然后发布并编制了《零件选购订单》、《零件检验记录单》、《托付外协检验零件清单及存根》、《不合格品通知单及存根》，规定了《零件检验记录表(日程表)》，更换了原检验员，重新聘请了专职检验员，在生产和装配中不断灌输质量意识，努力提高装配工的质量意识，加强了质量考核，保证了产品质量。到12月31日，全公司已经生产出338种经营机制，最终结束了20年——零售之后的可喜成果。

20年的6个月是繁重而紧急的，尤其是技术工作，是在紧急而劳碌的生产任务中进行的，往往会有一种力度过剩、力度不足的感觉。以下是对过去六个月工作的简要回顾：

6月，争论公司是否会在20号左右建立流水线，完成图纸并交付加工，同时试管架和试验台正在进行中。

7月，厂房、办公室整理完毕，设备基本到位，安装调试，检查打印——系列图纸；7月底开头设计改进改进机构(机构整体尺寸比原机构缩小15mm，整机成本比原机构降低100~150元左右)；

8月份开头意大利机构图纸改造，了解并拆解意大利原型，为意大利培训任务做预备(主要问题：验证图纸与实物的全都性以及中外资料的差异，为公司报价供应更精确?????的材料依据)；

9月份开头设计35kv试验台的接触传动部分，并对改进后的机构进行了设计和改进(机构整体尺寸比原机构减小15mm，整机成本比原机构降低100~120元左右)；预备在意大利培训，和市场部一起去工厂接受意大利机构的生产和组装培训，逐一查看零部件和材料的种类及其发货清单(包括组装工具、试管架等)。)；

10月，依据意大利的要求，对零件进行整理删除(供应商供应，无报价)，为公司重新报价供应依据；策划考察公司网站，最终31号签约，公司网站建设正式开头；组织35kv试管架就位，调整试管架；

11月，整理网站资料，提出网站建设框架，整理照片，整理资料等。并依据市场部反馈信息(年中到货，生产周期60天)马上编制《零件部件进厂流程》上报公司；在35kv试验中，陕开的反馈帮助开关弧光一般较大。去陕开检查调整后，做了一些改动，但效果并不抱负。马上更换原帮助开关，向公司汇报联系上海沪丰开关，并要求送样。原厂备用帮助开关仅用于12kv，要求帮助开关生产厂家出具质量检验报告，准时补救遗留问题；江南电机，经过测试，有些耐压是打不过的。跟踪后停止选购，选择质量更好的华星电机；为了