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人工湿地公园PPP采购项目防渗膜工程施工方案

1、防渗膜的铺设方法

1)防渗膜铺设前，应完成开挖及坡面的清理工作，通过

基础的验收。

2)铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂

砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压

密实。排除铺设工作范围内的所有积水。

3)防渗膜的铺设应根据边坡高度和材料的受力方向、施

工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，

并应符合施工图纸的要求。防渗膜的铺设应与边坡填筑同

步。

4)土工膜现场铺设应从坡面自上而下翻滚，人工拖拉平

顺，松紧适度。

5)大面积回填部位及岸坡复合土工膜铺设时，应形成折

皱，并保持松弛状，折皱不少于用材的1.5%，以适应变形。

6)防渗膜应通过锚固槽与岸坡顶部联结，其锚固长度应

符合施工图纸的要求。

7)防渗膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，

清除气泡，以保证安全。湖区及岸坡易产生架空现象，必要

时可在该处设水平缝。

8)铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。

不准直接在防渗膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的

钢筋作撬动工具，严禁在防渗膜上敲打石料和一切可能引起

防渗膜损坏的施工作业。作业人员密切注意防火，不得吸烟。

9)为防止大风吹损，在铺设期间所有的防渗膜均应用沙

袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的防

渗膜应在当天全部拼接完成。

10)采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的

焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。

11)铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔

眼等缺陷。发现膜面有孔眼等缺陷或损伤，应及时用新鲜

母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。

12)防渗膜铺设中本技术条款未明确规定的项目，应符合

《聚乙烯（PE）土工膜减渗工程技术规范》SL/T231-98、《水

利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98、《土工

合成材料应用技术规范》GB50290-2014中的规定。

2、防渗膜的拼接

防渗膜的拼接应符合下列要求：

1)防渗膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要

求，并应确保其具有可靠的减渗效果，预留收缩褶皱，严禁

拉伸。

2)防渗膜的拼接方式宜采用焊接工艺连接，焊接搭接宽

度不小于100mm。不具备焊接条件时，PE土工膜也可采用

黏结或搭接。若采用黏结工艺连接，黏结搭接宽度不小于

150mm。若采用搭接联接，搭接宽度不小于500mm。

3)防渗膜焊接时，焊接形式宜采用双焊缝搭焊，焊缝双

缝宽度宜采用2x10mm，横向焊缝间错位尺寸应大于或等于

500mm。焊接搭接宽度宜为100mm，焊接接缝抗拉强度不应

低于母材强度。

4)防渗膜的接头施工前应先作工艺试验。若采用黏结方

式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及

施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备

的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，

承包人应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试

验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说

明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才

能进行施工。

5)拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面上不得有油污、

灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持黏（搭）结面干燥。

6)焊接时基底表面应干燥，含水率宜在15%以下。膜面

应用干纱布擦干擦净。焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水

（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。

7)焊接中，必须及时将已发现破损的PE土工膜裁掉，

并用热熔挤压法焊牢。

8)防渗膜的拼接接头应确保其具有可靠的减渗效果。在

涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏

结过程中和黏结后2h内，黏结面不得承受任何拉力，严禁

黏结面发生错动。土工膜接缝黏结强度不低于母材的强度。

9)防渗膜应剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。当

施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔

除后重新进行黏结。

10)在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面

上。

11)在施工过程中，若气温低于0℃，必须对黏结剂和黏

结面进行加