《GBT 41979.1-2022搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第1部分：术语及定义》必威体育精装版解读.pptx

《GB/T41979.1-2022搅拌摩擦点焊铝及铝合金第1部分:术语及定义》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;发布背景;意义;PART;搅拌摩擦点焊技术原理;;PART;焊接变形和裂纹;铝合金焊接接头的强度需要达到或接近母材的强度，以确保结构的安全性和可靠性。;PART;统一术语和定义;;PART;;进行搅拌摩擦点焊的主要工具，由搅拌针和轴肩组成。;;术语的标准化有助于统一搅拌摩擦点焊技术的相关概念和描述，促进技术交流与合作。;PART;利用搅拌头与工件的摩擦产生热量，使材料达到塑性状态。;搅拌摩擦点焊的技术特点;PART;接头质量高;;PART;适当降低焊接速度，使焊缝区有更充分的时间达到热平衡，减少焊接缺陷。;清理焊缝区域，去除氧化皮、油污等杂质，确保焊缝质量。;选用符合标准的优质铝及铝合金材料，确保焊缝质量。;;PART;优点分析;实际应用案例;PART;轻量化设计;针对轨道上出现的焊缝裂纹、磨损等问题，搅拌摩擦点焊可进行有效的修复，提高轨道的使用寿命。;;PART;;;;PART;术语定义有助于统一对搅拌摩擦点焊相关概念的理解和解释。;基本术语;标准化工作;PART;保持焊缝金属完整性;;PART;;材料软化机制;PART;影响焊缝的形成和焊接质量，常见形状有圆柱形、锥形等。;影响焊缝的形成和焊接质量，需根据材料厚度和焊接要求进行调整。;影响焊接工艺的选择和焊接质量，需根据实际情况进行调整。;PART;焊接速度定义;焊缝外观;;PART;;根据材料的性质选择适当的旋转速度，以保证焊缝的质量和性能。;;智能化控制;PART;;焊接速度;;PART;搅拌肩设计;由于焊接过程中会产生高温，因此搅拌头材料必须具备高温下的强度和稳定性。;PART;;;外观检查;PART;;;;PART;变形类型;预热与后热处理;;PART;;焊缝金属在压力下实现连接，接头强度高，且焊接过程中无气孔、裂纹等缺陷。;可用于汽车车身、底盘等部件的焊接，提高车身强度和轻量化水平。;PART;成本分析;;PART;;;;设备与工艺方面;PART;搅拌摩擦点焊接头的拉伸强度通常与母材相当，接头在拉伸过程中不易断裂。;搅拌摩擦点焊接头具有较高的疲劳强度，能在循环载荷作用下保持稳定的性能。;硬度分布;;PART;平整度;;通过目视检查焊接接头表面是否平整、??滑，有无明显缺陷。;PART;在焊缝中出现孔洞，影响焊缝强度和密封性。;焊接参数不当;;PART;采用先进的自动化控制系统，提高搅拌摩擦点焊的精度和效率。;;;提高生产效率;PART;数字化发展;通过集成先进的传感器、控制器和执行机构，实现焊接设备的智能化和自动化。;PART;;遵守操作规程;PART;;;培训方式;PART;接头类型选择;;;;PART;接头类型及选择;;接头强度;焊接性评估;PART;搅拌摩擦点焊技术的重要性;熔化焊接过程中容易产生气孔、裂纹等缺陷，影响焊接接头的质量和强度。;其他对比点分析;PART;搅拌摩擦点焊技术的优势;;PART;航空航天领域;;搅拌摩擦点焊设备相对昂贵，需提高设备利用率以降低成本。;PART;;;船舶制造与维修;精密电子器件封装;PART;;在焊接前对工件进行预热处理，可以降低接头的冷却速度，减少焊接应力和变形。;;接头外观检查;PART;提高搅拌摩擦点焊的生产效率，缩短焊接周期，降低能耗。;;焊接缺陷控制;PART;搅拌摩擦点焊技术的重要性;;;;PART;搅拌摩擦点焊技术的优势;船舶维修与保养;搅拌摩擦点焊设备相对复杂，投资成本较高，限制了其在船舶制造中的广泛应用。;PART;焊接强度高;;铝合金构件焊接;PART;如骨钉、骨板等金属植入物，通过搅拌摩擦点焊实现牢固连接。;搅拌摩擦点焊的优势;PART;配件焊接;管材连接;;其他体育用品制造;PART;搅拌摩擦点焊的优势;激光焊接技术的优势;PART;搅拌摩擦点焊通过机械搅拌使材料达到塑性状态并实现连接，接头强度接近甚至超过母材。;搅拌摩擦点焊不需要焊条、焊丝等填充材料，因此节省了材料成本。;;;PART;;焊接顺序优化;;PART;搅拌摩擦点焊技术可用于连接飞机机身和机翼的铝合金蒙皮和梁结构，提高结构强度和疲劳寿命。;;船体结构连接;PART;搅拌摩擦点焊技术能够实现铝及铝合金的高质量焊接，提高产品的可靠性和耐久性。;搅拌摩擦点焊技术的未来发展方向;;THANKS