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想要成为印染水处理专家,就必须对印染废水有最基本的认识。印染废水是加工棉、
麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨
纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染
物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、
助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。由此可见,纺织染行业属于用水大
户,同样也是污染大户,特别是浙江、广东两地更是督查大户。
想要成为印染水处理专家,就必须对印染废水有最基本的认识。
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染
废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为
废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特
点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤
维杂质、砂类物质、无机盐等。
由此可见,纺织染行业属于用水大户,同样也是污染大户,特别是浙江、广东两
地更是督查大户。
随着环保要求的不断提高,一方面需要完成印染废水的零排放,另一方面又要达
到纺织染行业必威体育精装版标准。如何低成本地做到废水回用率在70%、废水排放色度
在50以下?
今天给各位带来一些最实用的印染废水案例详解。
案例一:
1、项目名称
浙江某生产毛纺等印染企业项目
2、项目概况
废水主含浆料、染料、助剂、表面活性剂等。废水呈碱性,COD、色度较高,可
生化性差。进水水质:COD≤2160,BOD≤613,SS≤310,色度≤560,氨氮≤
38。日处理水量1000吨/天。出水水质满足GB4287-1992《纺织染整工业水污
染物排放标准》的一级标准:COD≤100,BOD≤25,SS≤70,色度≤40,氨氮
≤15。
3、处理工艺
采用“动态微电解+水解酸化+好氧生化法”为主体工艺。
4、工程运行效果
实际出水水质:COD≤65,BOD≤20,SS≤15,色度≤35,氨氮≤10。处理一吨
水所需的电费是0.792元,人工费0.24元。
案例二:
1、项目名称
浙江某针织科技有限公司印染废水处理项目
2、项目概况
公司是专业生产针织面料的厂家:主要有各类高中档摇粒绒,单面绒,双面绒,
珊瑚绒的印花,压花,提花等针织产品。项目总投资1250万美元,总用地面积
23466m2。该企业设计处理水量5000m3/d,废水站占地面积4000m2,总投
资1325万元,项目于2014年3月动工,一期生化预处理达标工程竣工于2014
年12月,二期深度处理及回用项目建成与2015年4月。
3、处理工艺
采用“吸附沉淀+水解酸化+深井曝气+混凝沉淀+YQAS系统”为主体工艺。
4、工程运行效果
进出水指标
治理现场照片或主要设备照片
案例三:
1、项目名称
浙江杭州某集团印染有限公司印染废水处理项目
2、项目概况
各类化纤、TR/TC及其他混纺产品印花及染整加工,主要废水是染色废水。
8500T/D污水处理及回用工程。
3、处理工艺
采用“HA/O生化系统+BAF+混凝沉淀+UF+RO膜处理系统”为主体工艺。
4、工程运行效果
进出水指标
治理现场照片或主要设备照片
案例四:
1、项目名称
浙江绍兴市滨海工业园区某印染厂印染废水处理项目
2、项目概况
从事中、高档针织织造、染整和印花加工,染料品种主要为活性染料,另有少量
分散染料、还原染料等。废水含有微量碱减量废水和高氨氮活性印花废水,混合
废水可生化性一般、色度较深。日处理水量4000m3/d,进水CODCr≤1200
mg/L,NH3-N≤200mg/L,SS≤400mg/L,色度≤600倍。
3、处理工艺
采用“截留池+水解酸化+好氧池+接触氧化+混凝沉淀”为主体工艺。
4、工程运行效果
处理后出水CODcr≤100mg/L,NH3-N≤20mg/L,SS≤40mg/L,色度≤80倍,
可达到绍兴滨海工业园区的纳管标准。本项目为改
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