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瓦斯泵司机安全操作规程

㈠操作预备

⒈检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。

⒉检查抽放泵地脚螺栓，各部边接螺柱以及接螺栓以及防护罩，要求不得松动。

⒊检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

⒋各部位温度计应齐全，温度计指示符合规定要求。

⒌泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无特别。

⒍检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。采纳水封式防爆器的，要保证水位到达规定要求。

⒎用手转动泵轮1～2周，要求泵内应无障碍物。

⒏检查配电设备，应完好。

㈡操作挨次

接班检查开机停机交班。

㈢正常操作

⒈接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人预备操作。

⒉启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。

⒊启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。

⒋回转式抽放泵的启动挨次如下：

⑴开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。

⑵操作电气系统，使抽放泵空载运行5～15分钟。

⑶抽放泵空载运行正常后，翻开连通井下的总进气阀门，同时关闭配风阀门，并逐步关闭循环阀门，使抽放泵带负荷运行。

⒌真空泵的启动挨次如下：

⑴关闭进气阀门，翻开出气阀门、放空阀门和循环阀门。

⑵操作电气系统，使抽放泵投入运行。

⑶缓缓开启进气阀门。

⑷调整各阀门，使抽放泵正、负压到达合理要求，向泵体、气水分别器等供应适量的水。

⑸采区移动瓦斯抽泵站，在开机以前必需首先检查瓦斯，浓度符合规定要求时，方可根据操作说明书启动。

⒍抽放泵启动后，应准时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

⒎按规定按时记录各种检查数据。

⒏抽放的瓦斯利用时，当抽放泵抽放的瓦斯浓度到达30%以上时，应准时向主管部门汇报，并通知用气治理单位，开启进罐阀门，同时关闭放空阀门。

⒐多台抽放泵并联运行时，其启动和停顿应根据本工种有关抽放泵的停顿、启动挨次进展操作。

⒑多台投放泵并联运行时的操作挨次如下：

⑴先启动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵。

⑵抽放泵运转正常后，再进展带负荷操作。

⒒停抽放泵之前，必需通知矿加压站和调度室。

⒓停抽放泵前，必需首先停加压泵及其附属系统。利用回压泵排尽民用管道内的瓦斯时，必需先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排解洁净。

⒔接到停顿抽放泵运行的命令后，应1人监护、1人预备进展停机操作。

⒕抽放泵的停机操作挨次是：

⑴开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3～5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。

⑵停顿抽放泵运转。

⑶停顿供水、供油。

⒖抽放泵停顿运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

⒗抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未预备好前，不得将井下总进气阀门翻开，以免管路内的瓦斯消失倒流。

㈣特别操作

⒈如遇停电或其他紧急状况需停机时，必需首先快速将总供气阀门关闭，然后将全部的放空阀门和配风阀门翻开，并关闭井下总进气阀门。

⒉抽放泵每次有打算的停机，必需提前通知用气治理或其主管单位。紧急状况下，停机后应准时通知用气治理或其主管部门。

⒊抽放泵需要互换运行时，必需报告调度室同意前方可按打算进展。

⒋互换抽放泵的操作挨次如下：

⑴备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量。

⑵开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。

⑶当备用泵带负荷运转正常时，关闭其放空阀门。

⑷停顿原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。

⒌无论是抽放泵还是加压泵的互换运行，均不允许连续瓦斯利用。否则必需提前通知用气治理或其主管单位。

⒍抽放泵的互换运行应避开用气顶峰时间。

⒎2台并联运行抽放泵需要与另外2台抽放泵互换运行。

㈤收尾工作

⒈对全部设备的外表进展1次擦洗。

⒉实行现场交接班，交接一般说来时要对全部设备进展检查和交接，并必履行台账签字手续。