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钢结构质量管理制度

钢结构质量管理制度2篇

钢结构质量管理制度1

第一章总则

第一条为提高钢结构制作质量的管理水平，加强制作过程中质量

管理和监督检查工作，规范钢结构构件制作的检查流程，保证钢结构

构件制作的质量，特制定本制度。

第二章质保体系

第三章管理职责

第二条厂长职责

全面领导本厂质量管理工作。

第三条总工程师职责

1.全面负责质量管理工作；

2.组织制定质量管理制度和机构建设；

3.策划年度质量管理目标，并组织协调实施；

4.组织对生产在质量方面的管理和跟踪，并检查各项质量制度和

措施的落实情况；

5.组织各类奖项申报工作；

6.组织科技成果推广和技术签订负责QC质量管理及贯标管理；

7.参加重点及有影响工程关键部位的隐蔽工程验收及竣工验收。

第四条部门经理、副经理职责

1.制订质量管理的规章制度，并组织实施，以及各种质量管理活

动的执行与推动；

2.进行质量监控，对生产工艺进行监督，处理生产过程中的质量

问题；

3.协调与相关部门及驻场监理的工作，处理质量异议，协助处理

客户投诉等问题，并拟定改善措施；

4.组

织实施内部质量审核、配合外部审核，组织原材料检验、成品检

验；

5.组织编制、修改、管理质量管理文件，负责质量文件的有效性

评定；

6.支持上级单位的质量工作；

7.完成领导交办的其他工作。

第五条部门经理助理职责

1.协助部门经理制订质量管理的规章制度，负责归口管理、监督、

检查执行情况；

2.进行质量监控，对生产工艺进行监督，处理生产过程中的质量

问题，及时反馈至部门经理；

3.协助部门经理开展原材料检验，生产成品检验工作，做好相应

质量检验记录；

4.按规定进行产品质量检查，协调生产过程中的质量问题；

5.组织各类质量方面的数据统计、汇总和上报；

6.完成领导交办的其他工作。

第六条材料检验员岗位职责

1.制定材料送检方案，包括取样主材、辅材的规格与数量、具体

时间安排等内容；

2.开展原材料的取样、送检及其他一些试验活动的现场实施，做

好取样记录并建立相应台帐；

3.收集、整理、保存检验试验资料，及时编写相关报告，总结成

果，及时将结果反馈至部门经理；

4.完成领导交办的其他工作。

第七条质量检验员岗位职责

1.监督、检查车间工艺执行情况，确保过程中工艺文件、质量要

求贯彻实施；

2.对产品进行内部检查验收，做到质量控制及时有效；

3.向监理监造报验构件，并向部门经理反馈结果；

4.协助推行检查车间质量管理制度运行情况；

5.完成领导交办的其他工作。

第八条资料员岗位职责

1.负责工程资料的收集、整理、移交及存档工作；

2.负责各类质量报表的上报工作；

3.根据监理、监造的要求上报相关资料，听取意见并将意见及时

反馈至部门经理；

4.部门考勤、收发文，资金计划、工作计划总结等综合性事务；

5.完成领导交办的其他工作。

第九条车间自检员工作职责

1.负责车间产品的质量检查工作；

2.负责填写、整理产品过程资料和交接报验资料，并配合质检部

资料员做好交工资料的整理工作；

3.针对自身编制切实可行的车间质量管理制度、管理措施和办法，

提高车间的质量水平。

第四章编制工程检验计划

第十条在建工程开工前应根据技术主管部门技术交底及工艺、设

计蓝图要求编制工程检验计划，并严格按规定权限履行审批手续后方

能付诸实施。

第十一条检验计划的内容有：质量要求、制作要求、过程检查主

要控制点、验收标准等主要内容。

第十二条检验计划交底：由编制部门负责向车间、班组及外协交

底。

第五章原材料质量管理

第十三条各工程制作所需原材料按《材料管理制度》执行。第十

四条物资主管部门在进行工程所需的各种材料的采购前，应审查生产

厂家是否满足业主及工程所需材料要求，并要求提供相关证明。必要

时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保