2023年中国硬质合金刀具行业概览—多因素助力,应用占比仍有提升空间(摘要版).pdfVIP

2023年中国硬质合金刀具行业概览—多因素助力,应用占比仍有提升空间(摘要版).pdf

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2023年

中国硬质合金刀具行业概览—多因素助

力,应用占比仍有提升空间

(摘要版)

2023ChinaCementedCarbideCuttingToolsIndustry

概览标签:碳化钨、钴、硬质合金

Overview

2023年中国超硬合金切削工具行业の概要

报告主要作者:陈君维

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摘要

01中国刀具未来的成长空间来自哪些方面?

➢伴随中国产业结构的调整升级,数控机床市场渗透率不断提升,中国金属切削机床

数控化率由2011年的29.9%提升至目前的44.9%左右,数控刀具消费规模仍存在较大硬质合金被广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、

提升空间。同时,国内刀具企业通过不断引进消化吸收国外先进技术,提升刀具性

能的同时,将单一刀具销售模式转变为像下游用户提供个性化的切削加工解决方案。钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、

国产刀具向高端市场延伸,刀具在机床中消费占比也不断提升,同时凭借产品性价

比优势,逐步实现对高端进口刀具产品的替代,加速了数控刀具的国产化。石墨、玻璃、石材和普通钢材,以及耐热钢、不锈钢、

02相较其他材料刀具,硬质合金刀具有哪些优势?高锰钢、工具钢等难加工的材料。随着刀具下游切削材

➢分析第三、第四、第五届刀具用户调查报告,中国刀具下游加工材料占比结构有较料结构的变化以及机床数控化率的提升,硬质合金刀具

明显改变,耐热钢/钛合金、铝(镁)合金、碳纤维复合材料的加工占比显著提升,下游应用占比上升趋势明显,根据第五届刀具用户调查

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