找堵水项目总结1课件.pptVIP

典型井例-HC7-130（二）堵水技术认识及建议a、通过在HC7-130井开展的油井选择性堵水实验,初步证实了油井选择性堵水措施的可行性。b、所实施的10口选择性堵水井从整体看呈现弱见效趋势,有效期较短,说明该项技术还有许多不足之处,下步准备从配方体系及选井选层上进一步研究和完善。（二）堵水技术5）、开展新型找堵水管柱的试验新型找堵水管柱通过电动开关测试投捞仪完成滑套开关器的打开和关闭,比以往靠套管打压的方式打开开关器的成功率高。（二）堵水技术6）、进一步完善了渗透性堵剂室内配方体系①水泥+CaCO3注酸恢复体系②水泥+CaCO3+NH4HCO3③水泥+增渗剂配方体系④水泥+增孔剂A+孔隙连通剂B+稳定剂C的配方体系气测渗透率高达1000×10-3μm2，但经注入水浸泡24小时后产生大量白色胶体絮状物，水相渗透率不到10×10-3μm2。分析为体系在碱性环境下会产生大量Ca(OH)2.Mg(OH)2胶体絮状物，堵塞水泥石孔隙。下步准备引入二价离子平衡剂抑制钙、镁沉淀。（二）堵水技术7）、开展新型找堵水管柱的试验对存在污染而且试挤压力高于25Mpa的井采取了先酸后堵的工艺。共实施2口井,平均单井用前置酸处理后试挤压力由24Mpa降至16Mpa（二）堵水技术8）、建立建全化学堵水施工设计、预案会审制成立了由总工程师为组长的施工设计、预案会审小组,对化堵井设计和预案进行会审,制定严密的施工步骤、预案。油井找堵水措施结构打塞堵水28口,机械堵水31口,化学堵水13口井,气举7口。（二）堵水技术（2）实施效果封堵层变化方式井数有效井数有效率%累增油t累降水m3堵原井全部层段补孔采新层8788%325619460堵部分层剩余层与新补层合采353497%859563250堵部分层采剩余层262492%615855321回采66100%1687合计757194.6%?19696138031堵水措施按封堵层位变化分类表（二）堵水技术（二）堵水技术典型井例该井洗井不返水,设计挤堵管柱为水力锚+Y341-114封+割缝管分层施工。该井与对应井井距较近,施工时堵剂出管脚后采用低排量注入方式。施工后初期产日产液44.2m3,日产油8.8t,含水80%,目前该井仍保持日增油3t的水平,截止10月底已累计增产原油778t。（二）堵水技术2.水井调剖（1）改进完善、配套方面开展的工作1）加大复合深调的力度,进一步降低井组调驱成本2003与2004年深调费用对比年度实施井次平均单井投入(万元)材料费配注费小计20032824.5910.0634.6520042416.368.1824.44对比-4-8.33-1.88-10.21（二）堵水技术2）通过设备改造,满足不同粒径调驱剂的注入；使调驱注入强度在原有注水强度下实现连续注入①、改造后的泵能顺利注入3-5mm的S-2000颗粒,同时能注入污泥、桥堵剂、钠土等无机堵剂。②、将原6-10m3/h大排量泵通过二级变速器改造成4m3/h（相当于96m3/d）,使调驱注入强度在原有注水强度下实现连续注入。（二）堵水技术3）研究完成了低成本污泥调驱体系,实现了“2+3”调驱模式应用常规深调工艺对I类层高渗条带进行封堵后,在后续段塞增加二元复合驱驱油体系,达到调、驱结合。4）引进应用超强吸水树脂和XT-1胶凝剂调驱技术该产品遇水膨胀后胶粒强度大、膨胀速率慢,弹性好、韧性大,变形性好,可进入油藏深部,实现油藏深部调驱。5）建立建全深部调剖考核机制明确了深调施工单位的职责,提高了注入时率和管理水平.（二）堵水技术（2）、实施效果1）利用分层测试技术,搞清小层动用状况及动用条件,通过分层调堵措施改善层间动用状况。笼统注水井分层测试统计表井号正常注水测试结果分析吸水层数百分比（%）吸水厚度百分比（%）总注水层数总注水厚度实际注水层数实际注水厚度5-1031659.3513.631.322.97-298922816.588.975Q422840.8711.42527.95-982547.21737.46879.25-143513.426.44047.8合计83182.73985.34746.7总体呈现两升两降的特点,注水压力和注水量得到提高,吸水层数和吸水厚度明显