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设备的维护保养的方法措施

设备的维护保养:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设

备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保

养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工

艺化、制度化。

一、设备的维护保养

1、清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等

处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要

清扫干净。

2、整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条

理。

3、润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,

油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。

4、安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护

装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

二、设备的三级保养制

三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保

养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强

制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实

行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养

1.日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五

注意和班后四件事。

(1)班前四件事;(2)班中五注意;(3)班后四件事。

2.周例保

(1)外观;(2)操纵传动;(3)液压润滑;(4)电气系统。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部

拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、

毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺

陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重

点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延

长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供

保障。

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列

入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨

损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到

规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操

作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到

完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。

三、精、大、稀设备的使用维护要求

1、四定工作

(1)定使用人员;(2)定检修人员;(3)定操作规程;(4)定

备品配件。

2、精密设备使用维护要求

(1)必须严格按说明书规定安装设备;

(2)对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业

应采取相应措施,确保设备精度性能;

(3)设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停

车,不允许带病运转;

(4)严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进

行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷

砂或涂漆;

(5)非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、

空运转;

(6)附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,

不得外借。

四、动力设备的使用维护要求

1、运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;

2、必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;

3、运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作

岗位;

4、在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧

急处理,并及时报告;

5、保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备

完整可靠;

6、动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;

7、定期进行预防性试验和季节性检查;

8、经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。

五、设备的区域维护

设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域

内的设备维修工作,与

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