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一、填空题

1、配煤所用的定量给料设备主要有两种形式：一是圆盘给料；二是振动给料。

2、配煤盘由圆盘、调整套筒、刮煤板、减速转动装置组成。

3、检查皮带机、摇动小车、卸料小车电机减速器运转状况正常下，轴承温度不超过65℃，电机温度不超过65℃。

4、配煤的精确率是表达各单种煤的给定值及实际下料值的符合状况参数.

5、焦化厂所用配煤罐的数量一般比配煤所用煤种的数量多2-3个，其主要作用是在更换配比、煤罐不下煤时备用。

6、如配煤盘出现断料时，开启空气炮，将煤振下。

7、清理电磁铁上的铁件时，必需停机处理。

8、车间衡量协作煤的根本指标包括水分、细度、合格率。

9、从煤的粉碎性能来说，挥发分高的炼焦煤和挥发分低的炼焦煤脆度小，不易粉碎。

10、M16运输带胶带宽度是米.

11、本厂堆取料机堆料时的工作实力为800吨/小时，取料时的工作实力为600吨/小时，工作半径为30m。

12、开车前必需对大车各部位进展细致检查，操作盘按钮位置是否正确，按规定先打响铃，以引起四周人员的留意。

13、堆取料机堆煤依据行走定点堆煤法堆煤、依据堆煤层次取煤法取煤。

14、工作完毕时，必需将全部限制器手柄转到零位，电源开关拉下，锁好门。紧急状况下应先切断操作台上的限制电源，使整机停顿操作，全部回零位，处理完毕后重新启动。

15、煤的工业分析包括水分，灰份，挥发份和固定碳含量测定四项。

16、混煤简洁造成配比混乱、焦炭质量下降，对炉体产生危害和配煤精确率下降。

17、皮带运输机机头滚筒包胶的目的是增大摩擦系数从而增大皮带及滚筒之间的摩擦力。

18、当回转机构须要换向时，必需先按停顿按钮，使回转机构停顿后，再按所需方向，换向中间应有短时间的停顿，以免蜗轮传动机构由于惯性而冲击过大。

19、在堆取料过程中，因故障需停车时，必需将全部限制手柄打到零位，并断开开关。待状况检查清后，重新启动运转机构，否则主皮带复原运行，则斗轮取料机构〔包括斗轮泵、回转泵、斗臂皮带〕将自动启动。

20、皮带打滑的缘由：有运输物料过载、驱动滚筒未包胶或胶皮损坏、传动滚筒外表有水。

21、设备检修时要主动向检修人员介绍设备存在的问题，监护检修人员进展检修后的验收及交接签字。

22、机械设备上不准堆放工具和杂物，配电室内制止存放其他物品；

23、检修时，应关闭总电源，挂上检修牌，拉下事故开关，并通知有关岗位。设备检修好，试机前确认平安，取下检修牌，拉线开关复位。

24、设备稳定运行不应有振动和冲击声音及其他异样声响。

25、加强劳保用品穿戴，保障职工自身工作平安，进步自我防护实力，职工当班必需穿戴好劳动疼惜用品，做到“三紧两系〞，女工必需将头发盘入平安帽内，并在消费活动中相互监视，相互检查，相互扶植，保证遵章守纪，做到“三不损害〞，不出事故。

26、设备检修后，现场必需做到工完、料净、场地清。

27、运输带跑边的调整的调整方式有丝杆调整和调心托辊调整。

28、事故发生的主要缘由有人的不平安行为和物的不平安状态。

29、交接班记录是一种责任的划分，必需做到精确、刚好、整齐。

30、物品摆放合理有利人员操作。物品堆放高度适当确保稳固。

31、炼焦用煤全部属于烟煤。

32、操作人员必需进展平安技术培训和实习，经考核合格后，才能上岗操作。

33、煤中的硫是煤中最有害的组成部分。

34、作为冶金焦，对焦炭的要求是固定碳的含量高。

35、带式输送机的根本组成部分是输送带、托辊、驱动装置、机架、拉紧装置、清扫装置、疼惜装置。

36、驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器、传动滚筒及限制装置组成。

37、传动滚筒的作用是传递摩擦牵引力，驱动输送带运行。

38、传动滚筒两个月注油一次，半或半以上把光滑脂洗净重新填装。

39、制止跨越、坐卧、钻越皮带，不得用皮带运送其他物料。

40、皮带跑偏时要调整皮带前后滚筒，必需停机、断电拉闸，运用工具调整托架轮。

41、输送带的由上下覆盖胶、带芯组成。

42、清扫器是去除输送带外表的粘着物。

43、机架的作用是支承、固定带式输送机的各部件〔托辊架、滚筒〕、货物；保证带式输送机运行平稳。

44、严禁输送块度大于或等于0.5倍带宽的物料。

45、在带式输送机上检修.处理故障或进展其他工作时，必需切断电源，闭锁输送贡限制开关，并悬挂“有人工作，制止合闸〞的停电牌。

46、带式输送机外露的转动部分，应按规定设防护罩或防护栏杆。

47、减速机的作用是降低转速、进步转矩。

48、传动滚筒的外表应光滑无损坏，运转灵敏，边缘无毛刺。

49、带式输送机对信号的要求是必需声光兼备、清晰牢靠。

50、堆取料机司机必需清晰堆取料机的主要性能，工作环境，消费实力，堆取的物料