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包装饮用水生产对生产场所及设备设

施要求

包装饮用水生产对生产场所要求

1

企业厂房选址和设计、内部建筑结构、辅助生产

设施应当符合国家标准GB14881《食品安全国家标准

食品生产通用卫生规范》的相关规定；企业应具备与

生产能力相适应的厂房、原辅材料仓库、成品仓库和

实验室。生产用厂房能满足产品的工艺要求。厂房与

设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和

清洗、消毒。

2

生产场所一般应设置水处理区、灌装防护区、包

装区、原辅材料及包装容器仓库、成品仓库。采用可

周转的容器生产包装饮用水，应单独设立周转容器的

检查和预处理区。周转容器不得露天储存，以免受到

污染。如使用食品添加剂（气体除外），应设置配料

区。

3

生产车间依其清洁度要求一般分为：一般作业区

（水处理区、仓储区、外包装区、周转容器的检查区

等）、准清洁作业区（配料区、预包装清洗消毒区

等）、清洁作业区（灌装防护区等）。

4

生产场所或生产车间入口处应设置更衣室，洗

手、干手和消毒设施，换鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴

消毒设施。

5

清洁作业区入口应设置二次更衣区，洗手、干手

和（或）消毒设施，换鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消

毒设施，并设置风淋设施。采用自带洁净室及洁净环

境自动恢复功能的吹瓶、灌装、封盖（封口）一体，

且其内部形成清洁作业环境的设备可不设在清洁作业

区，可豁免设置二次更衣区和上述相关设施。

6

清洁作业区对空气进行过滤净化处理，应加装空

气过滤装置并定期清洁，清洁作业区空气洁净度（悬

浮粒子、沉降菌）静态时应达到10000级且灌装局部

达到100级，或整体洁净度达到1000级。

包装饮用水生产对设备设施要求

1

生产设备和设施根据实际工艺需要配备，一般包

括：

水贮存设备（原水储水罐、成品水储水罐等）、水

处理设备、清洗消毒系统、全自动灌装封盖（口）设备

（禁止手工灌装、封盖）、自动喷码设备等。应根据工

艺需要配备包装容器清洁消毒设施，如使用周转容器生

产，应配备周转容器的清洗消毒设施。

食品加工用水储水罐应安装空气呼吸器。食品添加

剂的添加必须采用自动化控制设备，禁止人工直接添

加。

来自非公共供水系统的水作为生产用源水，应采用

封闭管道进行输送，防止污染，不应用容器运到异地灌

装。

2

水处理设备应包括：

粗滤设备（如砂滤、碳滤）、精滤设备、杀菌/除菌

设备（如臭氧发生器及混合设备、紫外杀菌设备、过滤

除菌设备）等，饮用纯净水还应具有反渗透设备或蒸馏

设备或其他去离子设备。如使用过滤除菌设备，滤膜孔

径应至少达到0.45μm的规格。

3

如使用周转容器生产包装饮用水，应配备周转容器

的外洗设备、自动内洗消毒设备、灯检设备、自动灌装

封盖（口）设备、盖清洁或消毒设备、喷码设备等，生

产桶装饮用水的，还应配备拔盖设备、桶口热塑膜包裹

密封设备。

周转使用的空桶的内部清洗消毒设备应为连续自动

化设备，至少包括：预清洗、洗涤剂清洗、消毒剂清

洗、水冲洗、成品水冲洗或符合《食品安全国家标准包

装饮用水》(GB19298)要求的水冲洗等，且不少于10个

清洗消毒工位（含沥干工艺）。

如使用塑料软包装生产袋装水，应采用机械自动化

灌装设备灌装，灌装设备应具有杀菌装置；采用自立袋

等灌装的，上盖、旋盖等应完全自动化。