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风机基础工程

1、施工工艺流程

风机基础施工顺序为：定位放线→土方开挖（约2/3，露出基

础环安装位置）→桩头处理→工程桩检测→清槽→验槽→垫层混凝

土浇筑→放线→锚栓组合件安装→基坑开挖（剩余部分）→桩头处

理（剩余部分→清槽、验槽（剩余部分）→垫层混凝土浇筑（剩余

部分）→放线→钢筋帮扎→模板安装（预埋管件、接地网等安装）

→整体验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土工程验收→

回填土→风机基础交付安装

2、作业方法

2.1定位放线及土方工程

2.1.1施工前，所使用的测量仪器——GPS、经纬仪、全站仪、

水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可

使用。

2.1.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机

中心点进行复测，复测合格后方可使用。

2.1.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，

作为基础放线的控制点。控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或

震动。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管

或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标

志。标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，

作为此风机的统一标高。精度要求：导线的测量按二级导线施测，

角度最大偏差为8〃，闭合差最大偏差16√n；距离偏差小于

1/20000，导线相对闭合差最大偏差1/13000。

2.1.4根据控制桩放出基槽开挖边线，基底按照0.8m留设施工

作业面，基槽放坡3：1，用白灰将基础开挖边线撒出。

2.1.5土方开挖时，基底预留200mm厚的土方采用人工清槽。

严禁超挖，如有超挖，将松动土清理至原土层，采用混凝土浇筑至

设计标高。

2.1.6开挖过程中随时用水准仪监控开挖深度，人工清槽，随

挖随清至设计标高。

2.1.7基坑上口2m范围内不得堆放土方及其他材料，作为安全

施工通道。

2.1.8土方堆放时要求留出3个以上宽度不小于3m的混凝土浇

筑通道，且堆放高度不大于2m。

2.1.9基槽开挖后检验基槽的基底土质、尺寸、平整度等指标，

经监理单位、勘测单位、设计单位、建设单位、施工单位等代表验

收合格后方可进行下道工序。

2.2垫层施工

2.2.1清理基底至设计标高，地基验槽合格后，现场根据定位

及标高控制桩，放出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。

2.2.2支模采用定型模板，模板上口标高一致，且符合设计垫

层标高要求。

2.2.3垫层砼浇筑采用罐车运送至现场，使用溜槽浇筑，并用

振捣棒人工振捣。

2.2.4垫层浇筑完毕后，用木抹子找平，使其表面平整。浇筑

完毕后按要求进行覆盖养护。

2.3锚栓组合件安装

2.3.1锚栓组合件是独立风机基础重要的预埋部件，它承载着

风机塔筒及风机等一百多吨的静荷载及运行时巨大风荷载，所以对

锚栓组合件安装水平度要求是非常高的。由于锚栓组合件的要求比

较高，同时在基础浇筑时受作业环境影响因素多，所以从锚栓组合

件进场到最终交接各个施工环节必须严格遵守规范的施工工艺要求。

2.3.2锚栓组合件进场卸车

锚栓组合件卸车前首先确定放置位置，确定放置位置的原则是：

有利于下一步搬运，距离基坑边缘1～2m，受作业现场干扰因素最

小。

将确定放置锚栓组合件场地利用人工清理并密实，保证锚栓组

合件放置后处于水平位置同时锚栓组合件不能叠加堆放，避免锚杆

受压变弯。

2.3.3支撑件安装与粗调

垫层中十块预埋钢板按照统一编号（以塔架门方向为顺时针方

向）排列，上部部件对应按此编号，同时以此建立各种测量记录表。

测量放出风机基础中心线及锚栓预埋件的中心位置。

采用自动安平水准仪测量垫层中十块预埋钢板的标高，计算出

垫层中十块预埋钢板的高差。

按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向，锚栓组合件安装时

应保证0点位置与门位置一致。

2.3.4锚栓组合件施工注意要点

锚栓组合件安装完毕后应进行隐蔽工程验收，在浇筑下锚板下

方混泥土前，下锚板下方的锚栓螺母必须经监理人员验收合格及认

可签证，确认合格后方可浇筑。

在混泥土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布把上

锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混泥土