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钢筋滚轧直螺纹加工及连接施工工艺

1目的

有效的提高钢筋连接的效率，确保钢筋连接质量。

2工艺特点

钢筋滚轧直螺纹套筒连接，其接头的抗拉强度均不小于被连接钢筋抗拉强度标准

值，并具有高延性及反复拉压性能，其接头均能达到《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连

接技术规程》(Q/YJ16-2010)规定接头强度。

3适用范围

适用于直径25mm及以上的螺纹钢筋连接。

4编制依据

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)；

《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)；

《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ16-2010)；

《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)；

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）。

5施工工艺流程

钢筋丝头加工工艺流程图见图1，钢筋连接工艺流程图见图2。

1

钢筋断面平头、就位钢筋就位

剥肋滚轧螺纹拧下钢筋保护帽和套

丝头质量检查接头拧紧

带帽保护钢筋定位

丝头质量抽查施工检验

存放待用绑扎其他钢筋

图1钢筋丝头加工工艺流程图图2钢筋连接工艺流程图

6操作要点

6.1操作方法

6.1.1钢筋端面平头

钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不符合要求时

应将钢筋端头切掉，保证丝头面平整、垂直。做好套丝前的准备工作。

6.1.2剥肋滚扎螺纹

（1）加工丝头前，按照钢筋规格所需的调试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢

筋规格选用涨刀环，并调整好直径尺寸。调整挡块及滚扎行程开关位置，保证剥肋滚

扎螺纹的长度为套筒长度的1/2。

（2）加工丝头时，采用水溶性切削液，严禁用机油做切削液或不加切削液。套丝

加工时，先剥丝，后滚丝，对于滚丝后端头仍有毛刺或不平端头的，再次进行打磨。

6.2钢筋螺纹加工使用要求

6.2.1加工钢筋螺纹的丝头、套筒经量规检验合格。

6.2.2加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液；当气温低于O℃时,应掺入

2

15%～20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

6.2.3操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,并做出标记。

6.2.4经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10

个,并填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不

合格丝头应切去丝头不合格部分,重新剥肋压丝，经再次检验合格方可使用。

6.2.5已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。

6.3钢筋连接

钢筋连接前，钢筋规格和连接套筒的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外

径应与连接套筒匹配。并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净,完好无损，满足要求时方可

连接。

连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒。用管钳或力矩扳手拧紧，接头拼接

完成后,检查两钢筋丝头螺纹在连接套筒两端外露个数应尽量一致，并保证偏移量不大

于1p，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，确保两钢筋接头顶死。

6.3.1标准型接头：

通常先使用力矩扳手或管钳等工具将套筒和待接长钢